1. หลักการออกแบบของโรงงานนี้ basé อยู่บนจุดเดือดที่แตกต่างกันของก๊าซแต่ละชนิดในอากาศ อากาศจะถูกอัด ลดอุณหภูมิเบื้องต้น และกำจัด H2O และ CO2 ออก จากนั้นจึงนำไปลดอุณหภูมิในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักจนกลายเป็นของเหลว หลังจากผ่านกระบวนการกลั่นแล้ว จะสามารถเก็บรวบรวมออกซิเจนและไนโตรเจนที่ผลิตได้
2. โรงงานนี้เป็นโรงงานกรองอากาศ MS โดยใช้กระบวนการขยายเทอร์ไบน์แบบเพิ่มแรงดัน เป็นโรงงานแยกอากาศทั่วไป ซึ่งใช้กระบวนการเติมและกลั่นอากาศอย่างสมบูรณ์เพื่อผลิตอาร์กอน
3. อากาศดิบจะผ่านตัวกรองอากาศเพื่อกำจัดฝุ่นละอองและสิ่งสกปรกเชิงกล จากนั้นเข้าสู่คอมเพรสเซอร์กังหันอากาศเพื่ออัดอากาศให้มีความดัน 0.59 MPaA แล้วจึงเข้าสู่ระบบทำความเย็นล่วงหน้าของอากาศเพื่อลดอุณหภูมิลงเหลือ 17 ℃ หลังจากนั้นอากาศจะไหลไปยังถังดูดซับโมเลกุลซีฟ 2 ถัง ซึ่งจะทำงานสลับกัน เพื่อกำจัด H2O, CO2 และ C2H2
* 1. หลังจากผ่านการกรองแล้ว อากาศจะผสมกับอากาศที่ขยายตัวและอุ่นขึ้น จากนั้นจะถูกอัดโดยคอมเพรสเซอร์แรงดันปานกลางเพื่อแบ่งออกเป็น 2 กระแส ส่วนหนึ่งไปที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักเพื่อลดอุณหภูมิลงเหลือ -260K และถูกดูดจากส่วนกลางของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักเพื่อเข้าสู่กังหันขยายตัว อากาศที่ขยายตัวแล้วจะกลับไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักเพื่อเพิ่มอุณหภูมิ หลังจากนั้นจะไหลไปยังคอมเพรสเซอร์เพิ่มแรงดันอากาศ อีกส่วนหนึ่งของอากาศจะถูกเพิ่มแรงดันโดยเครื่องขยายตัวอุณหภูมิสูง หลังจากลดอุณหภูมิแล้วจะไหลไปยังเครื่องขยายตัวเพิ่มแรงดันอุณหภูมิต่ำ จากนั้นจะไปยังกล่องเย็นเพื่อลดอุณหภูมิลงเหลือประมาณ 170K ส่วนหนึ่งจะยังคงเย็นลงและไหลไปยังด้านล่างของคอลัมน์ล่างผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอากาศอีกส่วนหนึ่งจะถูกดูดไปยังเครื่องขยายตัวอุณหภูมิต่ำ หลังจากขยายตัวแล้วจะถูกแบ่งออกเป็น 2 ส่วน ส่วนหนึ่งไปที่ด้านล่างของคอลัมน์ล่างเพื่อการปรับปรุงคุณภาพ ส่วนที่เหลือจะกลับไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก จากนั้นจะไหลไปยังเครื่องเพิ่มแรงดันอากาศหลังจากได้รับความร้อนอีกครั้ง
2. หลังจากกระบวนการแยกบริสุทธิ์ขั้นต้นในคอลัมน์ล่างแล้ว อากาศเหลวและไนโตรเจนเหลวบริสุทธิ์จะถูกเก็บรวบรวมไว้ในคอลัมน์ล่าง ไนโตรเจนเหลวเสีย อากาศเหลว และไนโตรเจนเหลวบริสุทธิ์จะไหลไปยังคอลัมน์บนผ่านทางตัวทำความเย็นอากาศเหลวและไนโตรเจนเหลว จากนั้นจะถูกแยกบริสุทธิ์อีกครั้งในคอลัมน์บน หลังจากนั้น ออกซิเจนเหลวที่มีความบริสุทธิ์ 99.6% จะถูกเก็บรวบรวมไว้ที่ด้านล่างของคอลัมน์บน และถูกส่งออกไปทางกล่องเย็นเป็นผลิตภัณฑ์
3. ส่วนหนึ่งของเศษส่วนอาร์กอนในคอลัมน์ด้านบนจะถูกดูดไปยังคอลัมน์อาร์กอนดิบ คอลัมน์อาร์กอนดิบมี 2 ส่วน ของเหลวที่ไหลย้อนกลับจากส่วนที่สองจะถูกส่งไปยังด้านบนของส่วนแรกโดยใช้ปั๊มของเหลวเป็นของเหลวไหลย้อนกลับ จากนั้นจะถูกทำให้บริสุทธิ์ในคอลัมน์อาร์กอนดิบเพื่อให้ได้อาร์กอนดิบ 98.5% Ar ที่มี O2 2 ppm แล้วจึงถูกส่งไปยังตรงกลางของคอลัมน์อาร์กอนบริสุทธิ์ผ่านเครื่องระเหย หลังจากทำให้บริสุทธิ์ในคอลัมน์อาร์กอนบริสุทธิ์แล้ว อาร์กอนเหลว (99.999%Ar) สามารถเก็บรวบรวมได้ที่ด้านล่างของคอลัมน์อาร์กอนบริสุทธิ์
4. ไนโตรเจนส่วนเกินจากส่วนบนของคอลัมน์ด้านบนจะไหลออกจากกล่องเย็นไปยังเครื่องกรองอากาศเพื่อใช้เป็นอากาศหมุนเวียน ส่วนที่เหลือจะไปยังหอระบายความร้อน
5. ไนโตรเจนจากด้านบนของคอลัมน์ช่วยเสริมจะไหลออกจากกล่องเย็นเป็นผลผลิตผ่านทางคูลเลอร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก หากไม่ต้องการใช้ไนโตรเจน ก็สามารถส่งไปยังหอระบายความร้อนด้วยน้ำได้ หากความสามารถในการทำความเย็นของหอระบายความร้อนด้วยน้ำไม่เพียงพอ จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องทำความเย็นเพิ่มเติม
| แบบอย่าง | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0y |
| ปริมาณออกซิเจนที่ส่งออก (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
| ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน (%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
| ปริมาณไนโตรเจนที่ส่งออก (Nm³/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
| ความบริสุทธิ์ของ N2 (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| การปล่อยก๊าซอาร์กอนเหลว (นิวตันเมตร/ชั่วโมง) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
| ความบริสุทธิ์ของอาร์กอนเหลว ( PPm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5ppmO2 + 4 ppmN2 |
| ความบริสุทธิ์ของอาร์กอนเหลว ( PPm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
| การบริโภค (กิโลวัตต์ชั่วโมง/ลูกบาศก์เมตร O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
| พื้นที่ที่ถูกยึดครอง (ม.3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. เครื่องอัดอากาศ: อากาศจะถูกอัดที่ความดันต่ำ 5-7 บาร์ (0.5-0.7 เมกะปาสคาล) โดยใช้เครื่องอัดอากาศรุ่นใหม่ล่าสุด (แบบสกรู/แบบแรงเหวี่ยง)
2. ระบบทำความเย็นล่วงหน้า: ขั้นตอนที่สองของกระบวนการเกี่ยวข้องกับการใช้สารทำความเย็นเพื่อทำความเย็นอากาศที่ผ่านกระบวนการแล้วให้มีอุณหภูมิประมาณ 12 องศาเซลเซียสก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องกรองอากาศ
3. การฟอกอากาศด้วยเครื่องฟอกอากาศ: อากาศจะเข้าสู่เครื่องฟอกอากาศ ซึ่งประกอบด้วยตัวกรองโมเลกุลแบบคู่ที่ทำงานสลับกัน ตัวกรองโมเลกุลจะแยกคาร์บอนไดออกไซด์และความชื้นออกจากอากาศก่อนที่อากาศจะเข้าสู่หน่วยแยกอากาศ
4. การทำความเย็นอากาศด้วยความเย็นจัดโดยใช้เครื่องขยายกำลัง: อากาศต้องถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์องศาเซลเซียสเพื่อการกลายเป็นของเหลว การทำความเย็นด้วยความเย็นจัดนั้นทำได้โดยใช้เครื่องขยายกำลังแบบเทอร์โบที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งสามารถทำความเย็นอากาศให้มีอุณหภูมิต่ำกว่า -165 ถึง -170 องศาเซลเซียส
5. การแยกอากาศเหลวออกเป็นออกซิเจนและไนโตรเจนโดยวิธีการแยกอากาศ
6. คอลัมน์: อากาศที่เข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นครีบความดันต่ำนั้นปราศจากความชื้น น้ำมัน และคาร์บอนไดออกไซด์ โดยจะถูกทำให้เย็นลงภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจนต่ำกว่าอุณหภูมิศูนย์องศาเซลเซียสด้วยกระบวนการขยายตัวของอากาศในเครื่องขยายตัว
7. คาดว่าเราจะสามารถลดความแตกต่างของอุณหภูมิที่ปลายด้านร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้ต่ำถึง 2 องศาเซลเซียส อากาศจะกลายเป็นของเหลวเมื่อไปถึงคอลัมน์แยกอากาศ และจะถูกแยกออกเป็นออกซิเจนและไนโตรเจนโดยกระบวนการกลั่นแยก
ออกซิเจนเหลวถูกเก็บไว้ในถังเก็บของเหลว: ออกซิเจนเหลวจะถูกบรรจุลงในถังเก็บของเหลวที่เชื่อมต่อกับเครื่องทำออกซิเจนเหลว ทำให้เกิดระบบอัตโนมัติ โดยใช้ท่ออ่อนในการดึงออกซิเจนเหลวออกจากถัง
หากคุณสนใจข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราที่หมายเลข 0086-18069835230
คำถามที่ 1: คุณเป็นบริษัทค้าส่งหรือบริษัทผู้ผลิต?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
มุ่งเน้นการให้บริการโซลูชั่นด้าน Mong Pu มาเป็นเวลา 5 ปี