อัตราความสมบูรณ์ของอุปกรณ์
ตัวบ่งชี้ที่ใช้มากที่สุด แต่การมีส่วนร่วมในการจัดการมี จำกัด อัตราที่เรียกว่าสภาพสมบูรณ์หมายถึงอัตราส่วนของอุปกรณ์ที่ไม่บุบสลายต่อจำนวนอุปกรณ์ทั้งหมดในช่วงระยะเวลาการตรวจสอบ (อุปกรณ์อัตราที่ไม่สมบูรณ์ = จำนวนอุปกรณ์ที่ไม่บุบสลาย/จำนวนอุปกรณ์ทั้งหมด) ตัวชี้วัดของโรงงานหลายแห่งสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 95% เหตุผลนั้นง่ายมาก ในช่วงเวลาของการตรวจสอบหากอุปกรณ์เปิดใช้งานและไม่มีความล้มเหลวก็จะถือว่าอยู่ในสภาพดีดังนั้นตัวบ่งชี้นี้จึงง่ายต่อการบรรลุ มันอาจหมายความว่าไม่มีที่ว่างสำหรับการปรับปรุงซึ่งหมายความว่าไม่มีอะไรจะดีขึ้นซึ่งหมายความว่าเป็นการยากที่จะปรับปรุง ด้วยเหตุผลนี้หลาย บริษัท เสนอที่จะปรับเปลี่ยนคำจำกัดความของตัวบ่งชี้นี้ตัวอย่างเช่นเสนอให้ตรวจสอบสามครั้งในวันที่ 8, 18 และ 28 ของแต่ละเดือนและใช้ค่าเฉลี่ยของอัตราที่ไม่บุบสลายเป็นอัตราที่ไม่สมบูรณ์ของเดือนนี้ แน่นอนว่าดีกว่าการตรวจสอบครั้งเดียว แต่ก็ยังคงเป็นอัตราที่ดีในจุด ต่อมามีการเสนอว่าชั่วโมงของตารางที่ไม่บุบสลายจะเปรียบเทียบกับชั่วโมงของตารางปฏิทินและเวลาของตารางที่ไม่บุบสลายเท่ากับชั่วโมงของตารางปฏิทินลบด้วยตารางเวลาทั้งหมดของความผิดพลาดและการซ่อมแซม ตัวบ่งชี้นี้มีความสมจริงมากขึ้น แน่นอนว่ามีการเพิ่มขึ้นของภาระงานทางสถิติและความถูกต้องของสถิติและการอภิปรายว่าจะหักเมื่อพบสถานีบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ไม่ว่าตัวบ่งชี้ของอัตราที่ไม่บุบสลายสามารถสะท้อนสถานะของการจัดการอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับว่ามันถูกนำไปใช้อย่างไร
อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์
ตัวบ่งชี้นี้เป็นเรื่องง่ายที่จะสับสนและมีสองคำจำกัดความ: 1. ถ้าเป็นความถี่ความล้มเหลวมันเป็นอัตราส่วนของจำนวนความล้มเหลวต่อการเริ่มต้นของอุปกรณ์จริง (ความถี่ความล้มเหลว = จำนวนการปิดตัวลง / จำนวนอุปกรณ์สตาร์ทอัพที่เริ่มต้นจริง); 2. หากเป็นอัตราการปิดระบบความล้มเหลวมันเป็นอัตราส่วนของการหยุดทำงานของความผิดพลาดต่อการเริ่มต้นของอุปกรณ์จริงบวกเวลาของการหยุดทำงานของความผิด (อัตราการหยุดทำงาน = การหยุดทำงานของความผิด/(เวลาเริ่มต้นจริงของอุปกรณ์ + เวลาของการหยุดทำงานของความผิด)) เห็นได้ชัดว่าอัตราการหยุดทำงานของความผิด
อัตราความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศตะวันตก แต่ในประเทศของฉันมีความแตกต่างสองประการระหว่างอัตราการใช้เวลาตามแผน (อัตราการใช้เวลาตามแผน = เวลาทำงานจริง/เวลาทำงานตามแผน) และอัตราการใช้เวลาตามปฏิทิน (อัตราการใช้เวลาตามปฏิทิน = เวลาทำงานจริง ความพร้อมใช้งานตามที่กำหนดไว้ในตะวันตกคือการใช้เวลาตามปฏิทินตามคำจำกัดความ การใช้เวลาปฏิทินสะท้อนให้เห็นถึงการใช้งานอย่างเต็มรูปแบบของอุปกรณ์นั่นคือแม้ว่าอุปกรณ์จะทำงานในกะครั้งเดียวเราคำนวณเวลาปฏิทินตาม 24 ชั่วโมง เพราะไม่ว่าโรงงานจะใช้อุปกรณ์นี้หรือไม่ก็จะใช้สินทรัพย์ขององค์กรในรูปแบบของค่าเสื่อมราคา การใช้เวลาตามแผนสะท้อนให้เห็นถึงการใช้งานตามแผนของอุปกรณ์ หากดำเนินการในกะครั้งเดียวเวลาที่วางแผนไว้คือ 8 ชั่วโมง
เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) ของอุปกรณ์
สูตรอื่นเรียกว่าเวลาทำงานที่ปราศจากปัญหาโดยเฉลี่ย“ ช่วงเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวของอุปกรณ์ = เวลาทั้งหมดของการดำเนินการปลอดปัญหาในระยะเวลาฐานสถิติ / จำนวนความล้มเหลว” เสริมกับอัตราการหยุดทำงานมันสะท้อนให้เห็นถึงความถี่ของความล้มเหลวนั่นคือสุขภาพของอุปกรณ์ หนึ่งในสองตัวบ่งชี้นั้นเพียงพอและไม่จำเป็นต้องใช้ตัวชี้วัดที่เกี่ยวข้องเพื่อวัดเนื้อหา ตัวบ่งชี้อื่นที่สะท้อนถึงประสิทธิภาพการบำรุงรักษาคือเวลาในการซ่อมแซม (MTTR) (เวลาเฉลี่ยในการซ่อมแซม = เวลาทั้งหมดที่ใช้ในการบำรุงรักษาในระยะเวลาฐานสถิติ/จำนวนการบำรุงรักษา) ซึ่งวัดการปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษา ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอุปกรณ์ความซับซ้อนความยากลำบากในการบำรุงรักษาตำแหน่งความผิดปกติคุณภาพทางเทคนิคโดยเฉลี่ยของช่างเทคนิคการบำรุงรักษาและอายุอุปกรณ์จึงเป็นเรื่องยากที่จะมีค่าที่ชัดเจนสำหรับเวลาในการบำรุงรักษา แต่เราสามารถวัดสถานะและความคืบหน้าโดยเฉลี่ยตามนี้
ประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม (OEE)
ตัวบ่งชี้ที่สะท้อนประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างครอบคลุมมากขึ้น OEE เป็นผลิตภัณฑ์ของอัตราการดำเนินงานเวลาอัตราการดำเนินงานประสิทธิภาพและอัตราผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง เช่นเดียวกับบุคคลอัตราการเปิดใช้งานเวลาแสดงถึงอัตราการเข้าร่วมอัตราการเปิดใช้งานประสิทธิภาพแสดงให้เห็นว่าจะทำงานหนักหลังจากไปทำงานและเพื่อออกแรงอย่างมีประสิทธิภาพและอัตราผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองแสดงถึงประสิทธิภาพของการทำงานไม่ว่าจะทำผิดพลาดบ่อยครั้งหรือไม่ สูตร OEE ที่เรียบง่ายคือประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม OEE = เอาต์พุตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง/เอาท์พุททางทฤษฎีของชั่วโมงการทำงานตามแผน
ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพทั้งหมด
สูตรที่สะท้อนประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้ดีที่สุดไม่ใช่ OEE ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพทั้งหมด TEEP = เอาต์พุตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง/เอาท์พุททางทฤษฎีของเวลาปฏิทินตัวบ่งชี้นี้สะท้อนให้เห็นถึงข้อบกพร่องในการจัดการระบบของอุปกรณ์รวมถึงผลกระทบต้นน้ำและปลายน้ำผลกระทบของตลาดและผลกระทบการสั่งซื้อความสามารถของอุปกรณ์ที่ไม่สมดุลการวางแผนที่ไม่สมเหตุสมผลและการกำหนดเวลา ฯลฯ ออกมา ตัวบ่งชี้นี้โดยทั่วไปต่ำมากไม่ดูดี แต่จริงมาก
การบำรุงรักษาและการจัดการอุปกรณ์
นอกจากนี้ยังมีตัวชี้วัดที่เกี่ยวข้อง เช่นอัตราที่ผ่านการรับรองคุณภาพของคุณภาพการยกเครื่องอัตราการซ่อมแซมและอัตราค่าบำรุงรักษา ฯลฯ
1. อัตราการส่งผ่านครั้งเดียวของคุณภาพการยกเครื่องวัดจากอัตราส่วนของจำนวนครั้งที่อุปกรณ์ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำหรับการดำเนินการทดลองหนึ่งครั้งต่อจำนวนการยกเครื่อง ไม่ว่าโรงงานจะใช้ตัวบ่งชี้นี้เป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของทีมบำรุงรักษาสามารถศึกษาและพิจารณาได้
2. อัตราการซ่อมแซมคืออัตราส่วนของจำนวนการซ่อมแซมทั้งหมดหลังจากซ่อมอุปกรณ์ไปยังจำนวนการซ่อมแซมทั้งหมด นี่คือภาพสะท้อนที่แท้จริงของคุณภาพการบำรุงรักษา
3. มีคำจำกัดความมากมายและอัลกอริทึมของอัตราส่วนต้นทุนการบำรุงรักษาหนึ่งคืออัตราส่วนของต้นทุนการบำรุงรักษาประจำปีต่อมูลค่าผลผลิตประจำปีส่วนอื่น ๆ คืออัตราส่วนของต้นทุนการบำรุงรักษาประจำปีต่อมูลค่าเดิมของสินทรัพย์ในปีและอีกอัตราส่วนของค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษารายปี ต้นทุนการผลิตทั้งหมดของปี ฉันคิดว่าอัลกอริทึมสุดท้ายมีความน่าเชื่อถือมากกว่า ถึงกระนั้นขนาดของอัตราต้นทุนการบำรุงรักษาก็ไม่สามารถอธิบายปัญหาได้ เนื่องจากการบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นอินพุตซึ่งสร้างมูลค่าและเอาต์พุต การลงทุนไม่เพียงพอและการสูญเสียการผลิตที่โดดเด่นจะส่งผลกระทบต่อผลผลิต แน่นอนการลงทุนที่มากเกินไปนั้นไม่เหมาะ มันถูกเรียกว่าการบำรุงรักษามากเกินไปซึ่งเป็นของเสีย อินพุตที่เหมาะสมเหมาะอย่างยิ่ง ดังนั้นโรงงานควรสำรวจและศึกษาอัตราส่วนการลงทุนที่ดีที่สุด ต้นทุนการผลิตที่สูงหมายถึงคำสั่งซื้อมากขึ้นและงานที่มากขึ้นและภาระของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นและความต้องการการบำรุงรักษาก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน การลงทุนในอัตราส่วนที่เหมาะสมคือเป้าหมายที่โรงงานควรมุ่งมั่นที่จะดำเนินการ หากคุณมีพื้นฐานนี้ยิ่งคุณเบี่ยงเบนจากตัวชี้วัดนี้มากเท่าไหร่ก็ยิ่งมีอุดมคติน้อยลงเท่านั้น
การจัดการชิ้นส่วนอะไหล่ของอุปกรณ์
นอกจากนี้ยังมีตัวชี้วัดจำนวนมากและอัตราการหมุนเวียนของสินค้าคงคลังอะไหล่ (อัตราการหมุนเวียนของสินค้าคงคลังอะไหล่ = การบริโภคค่าใช้จ่ายชิ้นอะไหล่รายเดือน / กองทุนสินค้าอะไหล่เฉลี่ยรายเดือน) เป็นตัวบ่งชี้ที่เป็นตัวแทนมากขึ้น มันสะท้อนให้เห็นถึงความคล่องตัวของชิ้นส่วนอะไหล่ หากกองทุนสินค้าคงคลังจำนวนมากถูกค้างไว้มันจะสะท้อนให้เห็นในอัตราการหมุนเวียน สิ่งที่สะท้อนถึงการจัดการชิ้นส่วนอะไหล่คืออัตราส่วนของกองทุนอะไหล่นั่นคืออัตราส่วนของกองทุนอะไหล่ทั้งหมดต่อมูลค่าดั้งเดิมทั้งหมดของอุปกรณ์ขององค์กร มูลค่าของค่านี้แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับว่าโรงงานอยู่ในเมืองกลางไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์นำเข้าและผลกระทบของการหยุดทำงานของอุปกรณ์ หากการสูญเสียเวลาในชีวิตประจำวันของการหยุดทำงานของอุปกรณ์สูงถึงสิบล้านหยวนหรือความล้มเหลวทำให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรงและอันตรายด้านความปลอดภัยส่วนบุคคลและวัฏจักรอุปทานของชิ้นส่วนอะไหล่ยาวขึ้นสินค้าคงคลังของอะไหล่จะสูงขึ้น มิฉะนั้นอัตราการระดมทุนของอะไหล่ควรสูงที่สุดเท่าที่จะทำได้ ลด. มีตัวบ่งชี้ที่ผู้คนไม่ได้สังเกต แต่เป็นสิ่งสำคัญมากในการจัดการการบำรุงรักษาร่วมสมัยนั่นคือความเข้มของเวลาฝึกอบรมการบำรุงรักษา (ความเข้มเวลาการฝึกอบรมการบำรุงรักษา = ชั่วโมงการฝึกอบรมการบำรุงรักษา/การบำรุงรักษา การฝึกอบรมรวมถึงความรู้ระดับมืออาชีพเกี่ยวกับโครงสร้างอุปกรณ์เทคโนโลยีการบำรุงรักษาความเป็นมืออาชีพและการจัดการการบำรุงรักษา ฯลฯ ตัวบ่งชี้นี้สะท้อนให้เห็นถึงความสำคัญและความเข้มของการลงทุนขององค์กรในการปรับปรุงคุณภาพของบุคลากรการบำรุงรักษาและยังสะท้อนให้เห็นถึงระดับความสามารถทางเทคนิคการบำรุงรักษา
เวลาโพสต์: ส.ค. -17-2023