บริษัท หางโจว นูจั่ว เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัด

ระบบทำความเย็นและควบคุมอุณหภูมิมีบทบาทสำคัญในการควบคุมจุลินทรีย์และยืดอายุการเก็บรักษาของอาหารหลายชนิด สารทำความเย็นแบบไครโอเจนิก เช่น ไนโตรเจนเหลวหรือคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) มักใช้ในอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์และสัตว์ปีก เนื่องจากสามารถลดและรักษาอุณหภูมิของอาหารได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างการแปรรูป การจัดเก็บ และการขนส่ง คาร์บอนไดออกไซด์เป็นสารทำความเย็นที่เลือกใช้มาโดยตลอด เนื่องจากมีความยืดหยุ่นมากกว่าและใช้งานได้ในระบบทำความเย็นมากขึ้น แต่ไนโตรเจนเหลวได้รับความนิยมมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
ไนโตรเจนได้รับมาจากอากาศและเป็นองค์ประกอบหลัก คิดเป็นประมาณ 78% หน่วยแยกอากาศ (Air Separation Unit: ASU) ใช้ในการจับอากาศจากบรรยากาศ จากนั้นจึงทำการระบายความร้อนและแยกส่วนเพื่อแยกโมเลกุลของอากาศออกเป็นไนโตรเจน ออกซิเจน และอาร์กอน จากนั้นไนโตรเจนจะถูกทำให้เป็นของเหลวและเก็บไว้ในถังแช่แข็งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษที่ไซต์ของลูกค้าที่อุณหภูมิ -196°C และ 2-4 บาร์ก เนื่องจากแหล่งไนโตรเจนหลักคืออากาศ ไม่ใช่กระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมอื่นๆ จึงมีโอกาสเกิดการหยุดชะงักของอุปทานน้อยกว่า ซึ่งแตกต่างจาก CO2 ไนโตรเจนมีอยู่เฉพาะในรูปของเหลวหรือก๊าซเท่านั้น ซึ่งจำกัดความคล่องตัวเนื่องจากไม่มีเฟสของแข็ง เมื่ออาหารสัมผัสโดยตรง ไนโตรเจนเหลวจะถ่ายโอนพลังในการทำความเย็นไปยังอาหารด้วย เพื่อให้สามารถแช่เย็นหรือแช่แข็งได้โดยไม่ทิ้งสารตกค้างใดๆ
การเลือกใช้สารทำความเย็นนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของการใช้งานในอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ รวมถึงแหล่งที่มีและราคาของไนโตรเจนเหลวหรือ CO2 เนื่องจากสิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการแช่เย็นอาหาร ธุรกิจอาหารหลายแห่งในปัจจุบันกำลังพิจารณาถึงปริมาณคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของตนเพื่อทำความเข้าใจว่าปัจจัยเหล่านี้ส่งผลต่อการตัดสินใจอย่างไร ค่าใช้จ่ายอื่นๆ ได้แก่ ต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์ในอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษและโครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็นในการแยกเครือข่ายท่ออุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ ระบบไอเสีย และอุปกรณ์ตรวจสอบห้องปลอดภัย การแปลงโรงงานอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษที่มีอยู่จากสารทำความเย็นชนิดหนึ่งเป็นอีกชนิดหนึ่งนั้นมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เนื่องจากนอกจากจะต้องเปลี่ยนหน่วยควบคุมห้องปลอดภัยเพื่อให้เข้ากันได้กับสารทำความเย็นที่ใช้แล้วแล้ว ท่ออุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษยังต้องเปลี่ยนให้ตรงกับข้อกำหนดของความดัน การไหล และฉนวนอีกด้วย อาจจำเป็นต้องอัปเกรดระบบไอเสียในแง่ของการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและกำลังของพัดลม จำเป็นต้องประเมินต้นทุนการเปลี่ยนทั้งหมดเป็นรายกรณีเพื่อพิจารณาความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจในการดำเนินการดังกล่าว
ปัจจุบัน การใช้ไนโตรเจนเหลวหรือ CO2 ในอุตสาหกรรมอาหารค่อนข้างแพร่หลาย เนื่องจากอุโมงค์และตัวคายสารทำความเย็นของ Air Liquide จำนวนมากได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับสารทำความเย็นทั้งสองประเภท อย่างไรก็ตาม เนื่องมาจากการระบาดใหญ่ของ COVID-19 ทั่วโลก ทำให้ความพร้อมจำหน่ายของ CO2 ในตลาดเปลี่ยนแปลงไป โดยส่วนใหญ่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงแหล่งที่มาของเอธานอล ดังนั้น อุตสาหกรรมอาหารจึงให้ความสนใจในทางเลือกอื่นๆ มากขึ้น เช่น การเปลี่ยนมาใช้ไนโตรเจนเหลว
บริษัทได้ออกแบบ CRYO INJECTOR-CB3 สำหรับการใช้งานระบบทำความเย็นและควบคุมอุณหภูมิในการทำงานของเครื่องผสม/เครื่องกวน เพื่อให้สามารถติดตั้งเพิ่มเติมกับอุปกรณ์ OEM ของยี่ห้อใดก็ได้ ไม่ว่าจะเป็นยี่ห้อใหม่หรือยี่ห้อเดิมก็ได้ CRYO INJECTOR-CB3 สามารถแปลงจากการทำงานของ CO2 เป็นไนโตรเจนหรือในทางกลับกันได้อย่างง่ายดาย เพียงแค่เปลี่ยนหัวฉีดบนเครื่องผสม/เครื่องผสม CRYO INJECTOR-CB3 เป็นหัวฉีดที่ผู้ผลิตก๊อกน้ำระดับโลกเลือกใช้ เนื่องจากมีประสิทธิภาพในการทำความเย็นที่น่าประทับใจ การออกแบบที่ถูกสุขอนามัย และประสิทธิภาพโดยรวม นอกจากนี้ หัวฉีดยังถอดประกอบและประกอบใหม่เพื่อทำความสะอาดได้ง่ายอีกด้วย
เมื่อ CO2 ขาดแคลน อุปกรณ์ที่ใช้น้ำแข็งแห้ง CO2 เช่น เครื่องทำความเย็นแบบคอมโบ/แบบพกพา มุมหิมะ โรงสีเม็ด ฯลฯ ไม่สามารถแปลงเป็นไนโตรเจนเหลวได้ ดังนั้นจึงต้องพิจารณาวิธีการแช่แข็งแบบอื่น ซึ่งมักจะส่งผลให้มีรูปแบบกระบวนการอื่นตามมา ผู้เชี่ยวชาญด้านอาหารของ ALTEC จะต้องประเมินกระบวนการปัจจุบันและพารามิเตอร์การผลิตของลูกค้าเพื่อแนะนำการติดตั้งแบบแช่แข็งแบบอื่นโดยใช้ไนโตรเจนเหลว
ตัวอย่างเช่น บริษัทได้ทดสอบความเป็นไปได้ในการแทนที่ชุดเครื่องทำความเย็นแบบพกพา CO2/น้ำแข็งแห้งด้วย CRYO TUNNEL-FP1 โดยใช้ไนโตรเจนเหลวอย่างครอบคลุม CRYO TUNNEL-FP1 มีความสามารถเดียวกันในการทำความเย็นเนื้อชิ้นใหญ่ที่เลาะกระดูกออกอย่างมีประสิทธิภาพผ่านกระบวนการปรับโครงสร้างใหม่ที่เรียบง่าย ทำให้บูรณาการหน่วยนี้เข้ากับสายการผลิตได้ง่าย นอกจากนี้ การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยของอุโมงค์แช่แข็ง CRYO TUNNEL-FP1 ยังมีระยะห่างจากผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นและระบบรองรับสายพานลำเลียงที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และหนักประเภทนี้ ซึ่งอุโมงค์แช่แข็งยี่ห้ออื่น ๆ หลายยี่ห้อไม่มี
ไม่ว่าคุณจะกังวลเกี่ยวกับปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การขาดกำลังการผลิต การขาดแหล่งจัดหา CO2 หรือการลดปริมาณการปล่อยคาร์บอน ทีมนักเทคโนโลยีอาหารของ Air Liquide ก็สามารถช่วยเหลือคุณได้โดยแนะนำโซลูชันอุปกรณ์ทำความเย็นและอุณหภูมิต่ำที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงานของคุณ อุปกรณ์อุณหภูมิต่ำที่หลากหลายของเราได้รับการออกแบบมาโดยคำนึงถึงสุขอนามัยและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน โซลูชันของ Air Liquide จำนวนมากสามารถแปลงจากสารทำความเย็นชนิดหนึ่งเป็นอีกชนิดหนึ่งได้อย่างง่ายดาย เพื่อลดต้นทุนและความไม่สะดวกที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนอุปกรณ์อุณหภูมิต่ำที่มีอยู่ในอนาคต
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au ส่งอีเมลถึงเรา
ช่องทางสื่ออุตสาหกรรมอาหารของเรา – ข่าวสารล่าสุดจากนิตยสาร Food Technology & Manufacturing และเว็บไซต์ Food Processing – มอบแหล่งข้อมูลที่พร้อมใช้งานและเรียบง่ายสำหรับมืออาชีพด้านอาหาร บรรจุภัณฑ์ และการออกแบบที่ยุ่งวุ่นวาย ซึ่งพวกเขาต้องการเพื่อรับข้อมูลเชิงลึกที่มีค่า ข้อมูลเชิงลึกของอุตสาหกรรมจากสมาชิก Power Matters สามารถเข้าถึงเนื้อหาหลายพันรายการจากช่องทางสื่อที่หลากหลาย