ระบบทำความเย็นและระบบควบคุมอุณหภูมิมีบทบาทสำคัญในการควบคุมจุลินทรีย์และยืดอายุการเก็บรักษาอาหารหลายชนิด สารทำความเย็นแบบไครโอเจนิก เช่น ไนโตรเจนเหลวหรือคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) มักถูกใช้ในอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์และสัตว์ปีก เนื่องจากสามารถลดและรักษาอุณหภูมิอาหารได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างการแปรรูป การจัดเก็บ และการขนส่ง คาร์บอนไดออกไซด์เป็นสารทำความเย็นที่ได้รับความนิยมมาโดยตลอด เนื่องจากมีความยืดหยุ่นในการใช้งานมากกว่าและสามารถใช้งานได้หลากหลายในระบบทำความเย็น แต่ไนโตรเจนเหลวได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
ไนโตรเจนสกัดได้จากอากาศและเป็นองค์ประกอบหลัก คิดเป็นประมาณ 78% ไนโตรเจนเหลว (Air Separation Unit: ASU) ทำหน้าที่ดักจับอากาศจากชั้นบรรยากาศ จากนั้นจึงแยกโมเลกุลของอากาศออกเป็นไนโตรเจน ออกซิเจน และอาร์กอน ผ่านการทำความเย็นและการแยกส่วน จากนั้นไนโตรเจนจะถูกทำให้เป็นของเหลวและเก็บไว้ในถังไครโอเจนิกที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ณ สถานที่ของลูกค้า ที่อุณหภูมิ -196°C และ 2-4 บาร์ก เนื่องจากแหล่งไนโตรเจนหลักคืออากาศ ไม่ใช่กระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมอื่นๆ จึงมีโอกาสเกิดการหยุดชะงักของอุปทานน้อยกว่า ไนโตรเจนแตกต่างจาก CO2 ตรงที่ไนโตรเจนมีอยู่เฉพาะในรูปของเหลวหรือก๊าซเท่านั้น ซึ่งจำกัดความอเนกประสงค์ของมันเนื่องจากไม่มีเฟสของแข็ง เมื่ออาหารสัมผัสโดยตรง ไนโตรเจนเหลวจะถ่ายโอนความเย็นไปยังอาหาร เพื่อให้สามารถแช่เย็นหรือแช่แข็งได้โดยไม่ทิ้งคราบตกค้าง
การเลือกใช้สารทำความเย็นขึ้นอยู่กับประเภทของการใช้สารทำความเย็นแบบไครโอเจนิกเป็นหลัก รวมถึงความพร้อมของแหล่งจ่ายและราคาของไนโตรเจนเหลวหรือ CO2 เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการทำความเย็นอาหาร ปัจจุบันธุรกิจอาหารหลายแห่งกำลังพิจารณาปริมาณคาร์บอนฟุตพริ้นท์เพื่อทำความเข้าใจว่าปัจจัยเหล่านี้ส่งผลต่อการตัดสินใจอย่างไร ปัจจัยอื่นๆ ที่ต้องพิจารณา ได้แก่ ต้นทุนด้านการลงทุนของอุปกรณ์ไครโอเจนิก และโครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับการแยกเครือข่ายท่อไครโอเจนิก ระบบระบายอากาศ และอุปกรณ์ตรวจสอบห้องปลอดภัย การแปลงโรงงานไครโอเจนิกที่มีอยู่จากสารทำความเย็นหนึ่งไปเป็นอีกสารทำความเย็นหนึ่งนั้นมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เนื่องจากนอกจากการเปลี่ยนชุดควบคุมห้องปลอดภัยให้เข้ากันได้กับสารทำความเย็นที่ใช้งานอยู่แล้ว ท่อไครโอเจนิกยังต้องเปลี่ยนให้ตรงกับข้อกำหนดด้านความดัน การไหล และฉนวนอีกด้วย นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องปรับปรุงระบบระบายอากาศในแง่ของการเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและกำลังของพัดลม ต้นทุนการเปลี่ยนระบบทั้งหมดต้องได้รับการประเมินเป็นรายกรณีเพื่อพิจารณาความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจในการดำเนินการดังกล่าว
ปัจจุบัน การใช้ไนโตรเจนเหลวหรือ CO2 ในอุตสาหกรรมอาหารเป็นเรื่องปกติ เนื่องจากอุโมงค์ไครโอเจนิกและอีเจ็คเตอร์ของแอร์ ลิควิด จำนวนมากได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับสารทำความเย็นทั้งสองชนิด อย่างไรก็ตาม การระบาดใหญ่ของโควิด-19 ทั่วโลกทำให้ความพร้อมจำหน่ายของ CO2 ในตลาดเปลี่ยนแปลงไป โดยส่วนใหญ่เป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงแหล่งที่มาของเอทานอล ดังนั้นอุตสาหกรรมอาหารจึงให้ความสนใจในทางเลือกอื่นๆ มากขึ้น เช่น การเปลี่ยนมาใช้ไนโตรเจนเหลว
สำหรับการใช้งานด้านการทำความเย็นและการควบคุมอุณหภูมิในการทำงานของเครื่องผสม/เครื่องกวน บริษัทได้ออกแบบ CRYO INJECTOR-CB3 ให้สามารถติดตั้งเพิ่มเติมกับอุปกรณ์ OEM ได้ทุกยี่ห้อ ทั้งใหม่หรือเก่า CRYO INJECTOR-CB3 สามารถแปลงจาก CO2 เป็นไนโตรเจนและในทางกลับกันได้อย่างง่ายดาย เพียงแค่เปลี่ยนหัวฉีดบนเครื่องผสม/เครื่องกวน CRYO INJECTOR-CB3 คือหัวฉีดที่ผู้ผลิตก๊อกน้ำ OEM ระดับสากลเลือกใช้ เนื่องจากประสิทธิภาพการทำความเย็นที่น่าประทับใจ การออกแบบที่ถูกสุขอนามัย และประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีเยี่ยม นอกจากนี้ หัวฉีดยังถอดประกอบและประกอบใหม่เพื่อทำความสะอาดได้ง่ายอีกด้วย
เมื่อ CO2 ขาดแคลน อุปกรณ์ที่ใช้น้ำแข็งแห้ง CO2 เช่น ตู้แช่แบบคอมโบ/แบบพกพา มุมหิมะ โรงสีอัดเม็ด ฯลฯ ไม่สามารถแปลงเป็นไนโตรเจนเหลวได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาวิธีการแช่แข็งแบบอื่น ซึ่งมักจะส่งผลให้มีรูปแบบกระบวนการที่แตกต่างออกไป ผู้เชี่ยวชาญด้านอาหารของ ALTEC จะต้องประเมินกระบวนการและพารามิเตอร์การผลิตปัจจุบันของลูกค้า เพื่อแนะนำทางเลือกในการติดตั้งแบบแช่แข็งโดยใช้ไนโตรเจนเหลว
ยกตัวอย่างเช่น บริษัทได้ทดสอบความเป็นไปได้ในการแทนที่ชุดทำความเย็นแบบพกพา CO2/น้ำแข็งแห้งด้วย CRYO TUNNEL-FP1 ที่ใช้ไนโตรเจนเหลวอย่างกว้างขวาง CRYO TUNNEL-FP1 มีความสามารถเดียวกันในการทำความเย็นเนื้อสัตว์ร้อนที่เลาะกระดูกออกแล้วชิ้นใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านกระบวนการปรับโครงสร้างที่ง่ายดาย ทำให้ง่ายต่อการรวมเข้ากับสายการผลิต นอกจากนี้ การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยของ CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel ยังมีระยะห่างที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์และระบบรองรับสายพานลำเลียงที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และหนักประเภทนี้ ซึ่งอุโมงค์แช่แข็งยี่ห้ออื่นๆ หลายยี่ห้อไม่มี
ไม่ว่าคุณจะกังวลเกี่ยวกับปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ กำลังการผลิตที่ไม่เพียงพอ ปริมาณก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ไม่เพียงพอ หรือการลดปริมาณคาร์บอนฟุตพริ้นท์ ทีมนักเทคโนโลยีอาหารของแอร์ ลิควิด พร้อมช่วยเหลือคุณด้วยการแนะนำโซลูชันอุปกรณ์ทำความเย็นและไครโอเจนิกที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงานของคุณ อุปกรณ์ไครโอเจนิกที่หลากหลายของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงสุขอนามัยและความน่าเชื่อถือในการใช้งาน โซลูชันของแอร์ ลิควิด หลายชนิดสามารถเปลี่ยนจากสารทำความเย็นชนิดหนึ่งเป็นอีกชนิดหนึ่งได้อย่างง่ายดาย เพื่อลดต้นทุนและความไม่สะดวกที่อาจเกิดขึ้นจากการเปลี่ยนอุปกรณ์ไครโอเจนิกที่มีอยู่ในอนาคต
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au ส่งอีเมลถึงเรา
ช่องทางสื่ออุตสาหกรรมอาหารของเรา – ข่าวสารล่าสุดจากนิตยสาร Food Technology & Manufacturing และเว็บไซต์ Food Processing – มอบแหล่งข้อมูลที่เรียบง่ายและพร้อมใช้งานสำหรับมืออาชีพด้านอาหาร บรรจุภัณฑ์ และการออกแบบที่ยุ่งวุ่นวาย ซึ่งพวกเขาต้องการเพื่อรับข้อมูลเชิงลึกที่มีค่า ข้อมูลเชิงลึกของอุตสาหกรรมจากสมาชิก Power Matters สามารถเข้าถึงเนื้อหาหลายพันรายการจากช่องทางสื่อที่หลากหลาย


เวลาโพสต์: 13 เม.ย. 2566