โรงเบียร์คราฟต์ใช้ CO2 ในการใช้งานจำนวนมากอย่างน่าประหลาดใจในกระบวนการผลิตเบียร์ การบรรจุ และการให้บริการ: การเคลื่อนย้ายเบียร์หรือผลิตภัณฑ์จากถังหนึ่งไปอีกถังหนึ่ง การเติมคาร์บอนไดออกไซด์ให้กับผลิตภัณฑ์ การทำออกซิเจนให้บริสุทธิ์ก่อนบรรจุภัณฑ์ การบรรจุเบียร์ในกระบวนการ การล้างถัง Brit ก่อนการทำความสะอาดหลังการทำความสะอาด และฆ่าเชื้อบรรจุขวดเบียร์สดในร้านอาหารหรือบาร์นี่เป็นเพียงสำหรับผู้เริ่มต้น
“เราใช้คาร์บอนไดออกไซด์ทั่วทั้งโรงเบียร์และบาร์” Max McKenna ผู้จัดการฝ่ายการตลาดอาวุโสของบริษัท Dorchester Brewing Co. ในบอสตัน กล่าว โดยเสิร์ฟเบียร์ในทุกขั้นตอนของกระบวนการ-
เช่นเดียวกับโรงเบียร์คราฟต์อื่นๆ Dorchester Brewing กำลังเผชิญกับการขาดแคลน CO2 ที่มีคุณภาพเชิงพาณิชย์ที่จำเป็นต่อการดำเนินงาน (อ่านสาเหตุทั้งหมดของการขาดแคลนนี้ได้ที่นี่)
“เนื่องจากสัญญาของเรา ซัพพลายเออร์ CO2 ในปัจจุบันของเราจึงไม่ขึ้นราคา แม้ว่าราคาจะเพิ่มขึ้นในส่วนอื่นๆ ของตลาดก็ตาม” McKenna กล่าว“จนถึงตอนนี้ ผลกระทบส่วนใหญ่มาจากการจำหน่ายที่จำกัด”
เพื่อชดเชยการขาด CO2 บริษัท Dorchester Brewing จะใช้ไนโตรเจนแทน CO2 ในบางกรณี
“เราสามารถย้ายการดำเนินงานหลายอย่างไปใช้ไนโตรเจนได้” แมคเคนนากล่าวต่อ“สิ่งที่สำคัญที่สุดบางส่วนคือการทำความสะอาดกระป๋องและปิดแก๊สในระหว่างกระบวนการบรรจุกระป๋องและปิดผนึกนี่เป็นการเพิ่มที่ใหญ่ที่สุดสำหรับเรา เนื่องจากกระบวนการเหล่านี้ต้องการคาร์บอนไดออกไซด์จำนวนมากเป็นเวลานานที่เรามีโรงงานไนโตรพิเศษเราใช้เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบพิเศษเพื่อผลิตไนโตรเจนทั้งหมดสำหรับแท่งเบียร์ สำหรับไลน์ไนโตรเฉพาะและส่วนผสมเบียร์ของเรา”
N2 เป็นก๊าซเฉื่อยที่ประหยัดที่สุดในการผลิตและสามารถนำไปใช้ในห้องใต้ดินของโรงเบียร์คราฟต์ ร้านขายขวด และบาร์N2 ราคาถูกกว่า CO2 สำหรับเครื่องดื่ม และมักมีจำหน่ายมากกว่า ขึ้นอยู่กับความพร้อมในพื้นที่ของคุณ
สามารถซื้อ N2 ในรูปแบบก๊าซในถังแรงดันสูงหรือเป็นของเหลวใน Dewars หรือถังเก็บขนาดใหญ่ไนโตรเจนสามารถผลิตได้ที่ไซต์งานโดยใช้เครื่องกำเนิดไนโตรเจนเครื่องกำเนิดไนโตรเจนทำงานโดยกำจัดโมเลกุลออกซิเจนออกจากอากาศ
ไนโตรเจนเป็นองค์ประกอบที่มีมากที่สุด (78%) ในชั้นบรรยากาศของโลก ส่วนที่เหลือคือออกซิเจนและก๊าซติดตามนอกจากนี้ยังทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเมื่อคุณปล่อย CO2 น้อยลง
ในการต้มเบียร์และบรรจุภัณฑ์ สามารถใช้ N2 เพื่อกันออกซิเจนออกจากเบียร์ได้เมื่อใช้อย่างถูกต้อง (คนส่วนใหญ่ผสม CO2 กับ N2 เมื่อทำงานกับเบียร์อัดลม) สามารถใช้ N2 ในการทำความสะอาดถัง ย้ายเบียร์จากถังหนึ่งไปอีกถังหนึ่ง เพิ่มแรงดันถังก่อนจัดเก็บ ในขณะที่เติมอากาศไว้ใต้ฝาปิดส่วนผสมสำหรับรสชาติและความรู้สึกปากในบาร์ ไนโตรถูกใช้ในท่อน้ำประปาสำหรับไนโตรพีฟ เช่นเดียวกับการใช้งานแรงดันสูง/ระยะไกล โดยที่ไนโตรเจนผสมกับคาร์บอนไดออกไซด์ในเปอร์เซ็นต์ที่กำหนด เพื่อป้องกันไม่ให้เบียร์เกิดฟองบนก๊อกN2 ยังสามารถใช้เป็นก๊าซต้มเพื่อกำจัดก๊าซน้ำได้ หากเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการของคุณ
ดังที่เราได้กล่าวไว้ในบทความก่อนหน้าเกี่ยวกับการขาด CO2 ไนโตรเจนไม่ใช่สิ่งทดแทน CO2 ที่แน่นอนในการใช้งานในการผลิตเบียร์ทั้งหมดก๊าซเหล่านี้มีพฤติกรรมแตกต่างออกไปมีน้ำหนักโมเลกุลต่างกันและมีความหนาแน่นต่างกัน
ตัวอย่างเช่น CO2 ละลายได้ในของเหลวมากกว่า N2นี่คือเหตุผลว่าทำไมไนโตรเจนจึงมีฟองเล็กลงและให้ความรู้สึกที่แตกต่างออกไปในเบียร์นี่คือเหตุผลที่ผู้ผลิตเบียร์ใช้ไนโตรเจนเหลวหยดแทนก๊าซไนโตรเจนในไนเตรตเบียร์คาร์บอนไดออกไซด์ยังเพิ่มความขมหรือเปรี้ยวเล็กน้อยซึ่งไนโตรเจนไม่มี ซึ่งสามารถเปลี่ยนโปรไฟล์รสชาติได้การเปลี่ยนมาใช้ไนโตรเจนไม่สามารถแก้ปัญหาคาร์บอนไดออกไซด์ได้ทั้งหมด
Chuck Skepek ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิคการผลิตเบียร์ของสถาบัน Brewers Institute กล่าวว่า "มีศักยภาพ" แต่ไนโตรเจนไม่ใช่ยาครอบจักรวาลหรือยาแก้ไขด่วนCO2 และไนโตรเจนมีพฤติกรรมแตกต่างกันมากคุณจะได้รับไนโตรเจนผสมกับอากาศในถังมากกว่าการระบาย CO2จึงต้องอาศัยไนโตรเจนมากขึ้นฉันได้ยินเรื่องนี้ซ้ำแล้วซ้ำอีก
“ผู้ผลิตเบียร์รายหนึ่งที่ฉันรู้จักฉลาดมากและเริ่มเปลี่ยนคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยไนโตรเจน และเบียร์ของพวกเขาก็มีออกซิเจนมากขึ้น ดังนั้นตอนนี้พวกเขาจึงใช้ไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ผสมกัน จึงมีโชคเพิ่มขึ้นอีกเล็กน้อยไม่ใช่แค่ “เฮ้ เราจะเริ่มใช้ไนโตรเจนเพื่อแก้ปัญหาทั้งหมดของเราเป็นเรื่องดีที่ได้เห็นเรื่องนี้มากขึ้นในวรรณกรรม เราเริ่มเห็นผู้คนจำนวนมากขึ้นทำการค้นคว้าจริงๆ และคุณก็รู้ เพื่อที่จะคิดแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการทดแทนนี้
การส่งก๊าซเหล่านี้จะแตกต่างออกไปเนื่องจากมีความหนาแน่นต่างกันซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมหรือการจัดเก็บฟัง Jason Perkins ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตเบียร์ที่ Allagash Brewing Co. หารือเกี่ยวกับการอัพเกรดสายการผลิตบรรจุขวดและท่อร่วมก๊าซเพื่อใช้ CO2 สำหรับการบรรจุในชามที่มีแรงดัน และ N2 สำหรับสารเคลือบหลุมร่องฟันและเครื่องทำลายฟองการจัดเก็บอาจแตกต่างกันไป
“มีความแตกต่างอย่างแน่นอน ส่วนหนึ่งเป็นเพราะวิธีที่เราได้รับไนโตรเจน” แมคเคนนากล่าว“เราได้รับไนโตรเจนเหลวบริสุทธิ์จาก Dewars ดังนั้นการจัดเก็บจึงแตกต่างจากถัง CO2 ของเรามาก เนื่องจากมีขนาดเล็กกว่าบนลูกกลิ้งและเก็บไว้ในช่องแช่แข็งเราได้นำมันไปสู่ระดับต่อไปคาร์บอนไดออกไซด์เป็นไนโตรเจน แต่ขอย้ำอีกครั้งว่าเราต้องระมัดระวังอย่างมากเกี่ยวกับวิธีการเปลี่ยนผ่านอย่างมีประสิทธิภาพและมีความรับผิดชอบ เพื่อให้แน่ใจว่าเบียร์อยู่ในระดับสูงสุดในทุกขั้นตอนที่สำคัญ ในบางกรณีเป็นการเปลี่ยนแบบพลักแอนด์เพลย์ที่ง่ายมาก ในขณะที่ในกรณีอื่นๆ จำเป็นต้องมีการปรับปรุงที่สำคัญในด้านวัสดุ โครงสร้างพื้นฐาน การผลิต ฯลฯ”
อ้างอิงจากบทความที่ยอดเยี่ยมนี้จาก The Titus Co. (ซัพพลายเออร์เครื่องอัดอากาศ เครื่องเป่าลม และบริการเครื่องอัดอากาศนอกรัฐเพนซิลเวเนีย) เครื่องกำเนิดไนโตรเจนทำงานด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งจากสองวิธี:
การดูดซับแรงดันสวิง: การดูดซับแรงดันสวิง (PSA) ทำงานโดยใช้ตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเพื่อแยกโมเลกุลตะแกรงมีรูพรุนขนาดเท่ากับโมเลกุลออกซิเจน โดยดักจับโมเลกุลเหล่านั้นขณะที่มันเคลื่อนผ่าน และปล่อยให้โมเลกุลไนโตรเจนขนาดใหญ่ผ่านเข้าไปได้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะปล่อยออกซิเจนผ่านอีกห้องหนึ่งผลลัพธ์ของกระบวนการนี้คือความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสามารถเข้าถึง 99.999%
การสร้างเมมเบรนของไนโตรเจนการสร้างไนโตรเจนแบบเมมเบรนทำงานโดยการแยกโมเลกุลโดยใช้เส้นใยโพลีเมอร์เส้นใยเหล่านี้มีลักษณะกลวง โดยมีรูบนพื้นผิวเล็กพอที่จะให้ออกซิเจนผ่านได้ แต่มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับโมเลกุลไนโตรเจนที่จะขจัดออกซิเจนออกจากกระแสก๊าซเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้วิธีนี้สามารถผลิตไนโตรเจนบริสุทธิ์ได้สูงถึง 99.5%
เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA ผลิตไนโตรเจนบริสุทธิ์พิเศษในปริมาณมากและที่อัตราการไหลสูง ซึ่งเป็นไนโตรเจนรูปแบบบริสุทธิ์ที่สุดที่โรงเบียร์หลายแห่งต้องการอัลตร้าเพียวหมายถึง 99.9995% ถึง 99%เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบเมมเบรนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กที่ต้องการปริมาณต่ำและทางเลือกการไหลต่ำ โดยที่ความบริสุทธิ์ 99% ถึง 99.9% เป็นที่ยอมรับได้
เครื่องกำเนิดไนโตรเจน Atlas Copco เป็นเครื่องอัดอากาศอุตสาหกรรมขนาดกะทัดรัดโดยใช้เทคโนโลยีใหม่ล่าสุด พร้อมด้วยไดอะแฟรมพิเศษที่แยกไนโตรเจนออกจากกระแสอากาศอัดคราฟต์เบียร์คือกลุ่มเป้าหมายหลักของ Atlas Copoตามรายงานของ Atlas Copco ผู้ผลิตเบียร์มักจะจ่ายเงินระหว่าง 0.10 ถึง 0.15 เหรียญสหรัฐฯ ต่อลูกบาศก์ฟุตเพื่อผลิตไนโตรเจนที่โรงงานสิ่งนี้เปรียบเทียบกับต้นทุน CO2 ของคุณได้อย่างไร
“เรานำเสนอแพ็คเกจมาตรฐานหกแพ็คเกจซึ่งครอบคลุม 80% ของโรงเบียร์ทั้งหมด – ตั้งแต่ไม่กี่พันไปจนถึงหลายแสนบาร์เรลต่อปี” Peter Askini ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาธุรกิจสำหรับก๊าซอุตสาหกรรมของ Atlas Copco กล่าว“โรงเบียร์สามารถเพิ่มกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนเพื่อให้สามารถเติบโตได้ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพไว้ได้นอกจากนี้ การออกแบบแบบโมดูลาร์ยังช่วยให้สามารถเพิ่มเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเครื่องที่สองได้ หากการดำเนินงานของโรงเบียร์ขยายตัวอย่างมาก”
“การใช้ไนโตรเจนไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อทดแทนคาร์บอนไดออกไซด์อย่างสมบูรณ์” อัสควินีอธิบาย “แต่เราคิดว่าผู้ผลิตไวน์สามารถลดการบริโภคลงได้ประมาณ 70%แรงผลักดันหลักคือความยั่งยืนเป็นเรื่องง่ายมากสำหรับผู้ผลิตไวน์ในการผลิตไนโตรเจนด้วยตัวเองอย่าใช้ก๊าซเรือนกระจกมากขึ้น”ซึ่งดีต่อสิ่งแวดล้อมจะจ่ายคืนตั้งแต่เดือนแรกซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อกำไรหากไม่แสดงก่อนซื้ออย่าซื้อเลย นี่คือกฎง่ายๆ ของเราความต้องการ CO2 กำลังพุ่งสูงขึ้นเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว เช่น น้ำแข็งแห้ง ซึ่งใช้คาร์บอนไดออกไซด์จำนวนมาก และจำเป็นต่อการขนส่งวัคซีนโรงเบียร์ในสหรัฐอเมริกากำลังแสดงความกังวลเกี่ยวกับระดับอุปทาน และสงสัยว่าพวกเขาสามารถรักษาระดับราคาให้สอดคล้องกับความต้องการของโรงเบียร์ได้หรือไม่”
ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนจะเป็นข้อกังวลหลักสำหรับผู้ผลิตคราฟต์เบียร์เช่นเดียวกับคาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจนจะทำปฏิกิริยากับเบียร์หรือสาโทและนำพาสิ่งสกปรกไปด้วยนี่คือเหตุผลว่าทำไมเครื่องกำเนิดไนโตรเจนสำหรับอาหารและเครื่องดื่มจำนวนมากจึงถูกโฆษณาว่าเป็นหน่วยไร้น้ำมัน (เรียนรู้เกี่ยวกับคุณประโยชน์ด้านความสะอาดของคอมเพรสเซอร์ไร้น้ำมันในประโยคสุดท้ายในแถบด้านข้างด้านล่าง)
“เมื่อเราได้รับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ เราจะตรวจสอบคุณภาพและการปนเปื้อน ซึ่งเป็นอีกส่วนสำคัญมากในการทำงานกับซัพพลายเออร์ที่ดี” แมคเคนนากล่าว“ไนโตรเจนแตกต่างออกไปเล็กน้อย ซึ่งเป็นสาเหตุที่เรายังคงซื้อไนโตรเจนเหลวบริสุทธิ์อีกสิ่งหนึ่งที่เรากำลังพิจารณาอยู่ก็คือการค้นหาและราคาเครื่องกำเนิดไนโตรเจนภายใน โดยเน้นที่ไนโตรเจนที่ผลิตได้ด้วยความบริสุทธิ์เพื่อจำกัดการดูดซึมออกซิเจนเรามองว่านี่เป็นการลงทุนที่มีศักยภาพ ดังนั้นกระบวนการเดียวในโรงเบียร์ที่ต้องพึ่งพาคาร์บอนไดออกไซด์โดยสิ้นเชิงก็คือการทำให้เบียร์อัดลมและการบำรุงรักษาน้ำประปา
“แต่สิ่งสำคัญอย่างหนึ่งที่ต้องจำไว้ – อีกครั้ง สิ่งที่ดูเหมือนจู้จี้จุกจิกที่จะมองข้ามแต่มีความสำคัญต่อการรักษาคุณภาพเบียร์ – ก็คือเครื่องกำเนิดไนโตรเจนจำเป็นต้องผลิตไนโตรเจนเป็นทศนิยมตำแหน่งที่สอง (เช่น ความบริสุทธิ์ 99.99%) เพื่อจำกัดออกซิเจน การดูดซึมและความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันความแม่นยำและความบริสุทธิ์ระดับนี้ต้องใช้ต้นทุนเครื่องกำเนิดไนโตรเจนมากขึ้น แต่รับประกันคุณภาพของไนโตรเจนและคุณภาพของเบียร์ด้วย”
ผู้ผลิตเบียร์ต้องการข้อมูลจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพเมื่อใช้ไนโตรเจนตัวอย่างเช่น หากผู้ผลิตเบียร์ใช้ N2 เพื่อเคลื่อนย้ายเบียร์ระหว่างถังต่างๆ จะต้องตรวจสอบความเสถียรของ CO2 ในถังและในถังหรือขวดตลอดกระบวนการในบางกรณี N2 บริสุทธิ์อาจทำงานไม่ถูกต้อง (เช่น เมื่อบรรจุภาชนะ) เนื่องจาก N2 บริสุทธิ์จะกำจัด CO2 ออกจากสารละลายด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตเบียร์บางรายจะใช้ส่วนผสมของ CO2 และ N2 ในสัดส่วน 50/50 เพื่อเติมลงในชาม ในขณะที่บางรายจะหลีกเลี่ยงโดยสิ้นเชิง
เคล็ดลับ N2 Pro: มาพูดถึงการบำรุงรักษากันดีกว่าเครื่องกำเนิดไนโตรเจนนั้นใกล้เคียงกับการ "ตั้งค่าและลืมมัน" มากที่สุดเท่าที่คุณจะทำได้ แต่วัสดุสิ้นเปลืองบางอย่าง เช่น ตัวกรอง จำเป็นต้องเปลี่ยนแบบกึ่งปกติโดยทั่วไป จำเป็นต้องใช้บริการนี้ทุกๆ 4000 ชั่วโมงโดยประมาณทีมงานเดียวกับที่ดูแลเครื่องอัดอากาศของคุณก็จะดูแลเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณด้วยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าส่วนใหญ่มาพร้อมกับตัวควบคุมที่เรียบง่ายคล้ายกับ iPhone ของคุณ และมีความสามารถในการตรวจสอบระยะไกลของแอปเต็มรูปแบบ
การล้างถังแตกต่างจากการล้างไนโตรเจนด้วยเหตุผลหลายประการN2 ผสมกับอากาศได้ดี จึงไม่ทำปฏิกิริยากับ O2 เหมือนที่ CO2 ทำนอกจากนี้ N2 ยังเบากว่าอากาศ ดังนั้นจึงเติมถังจากบนลงล่าง ในขณะที่ CO2 เติมจากล่างขึ้นบนการล้างถังเก็บต้องใช้ N2 มากกว่า CO2 และมักต้องใช้การระเบิดมากกว่าปกติคุณยังประหยัดเงินอยู่หรือเปล่า?
ปัญหาด้านความปลอดภัยใหม่ยังเกิดขึ้นกับก๊าซอุตสาหกรรมชนิดใหม่โรงเบียร์ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ O2 เพื่อให้พนักงานเห็นภาพคุณภาพอากาศภายในอาคารได้ เช่นเดียวกับที่คุณเก็บ Dewar N2 ไว้ในตู้เย็นในปัจจุบัน
แต่ความสามารถในการทำกำไรอาจมีมากกว่าโรงงานฟื้นฟู CO2 ได้อย่างง่ายดายในการสัมมนาผ่านเว็บนี้ Dion Quinn จาก Foth Production Solutions (บริษัทวิศวกรรม) ระบุว่าการผลิต N2 มีต้นทุนอยู่ระหว่าง 8 ถึง 20 เหรียญสหรัฐฯ ต่อตัน ในขณะที่การเก็บคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยต้นทุนของโรงงานกู้คืนอยู่ระหว่าง 50 ถึง 200 เหรียญสหรัฐฯ ต่อตัน
ประโยชน์ของเครื่องกำเนิดไนโตรเจน ได้แก่ การกำจัดหรือลดการพึ่งพาสัญญาและอุปทานของ CO2 และไนโตรเจนเป็นอย่างน้อยซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่จัดเก็บเนื่องจากโรงเบียร์สามารถผลิตและจัดเก็บได้มากเท่าที่ต้องการ โดยไม่จำเป็นต้องจัดเก็บและขนส่งขวดไนโตรเจนเช่นเดียวกับ CO2 ลูกค้าจะเป็นผู้ชำระค่าขนส่งและการจัดการไนโตรเจนด้วยเครื่องเติมไนโตรเจน ปัญหานี้จะไม่เป็นปัญหาอีกต่อไป
เครื่องกำเนิดไนโตรเจนมักจะรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมของโรงเบียร์ได้ง่ายเครื่องกำเนิดไนโตรเจนขนาดเล็กสามารถติดตั้งบนผนังได้ จึงไม่กินพื้นที่และทำงานเงียบๆถุงเหล่านี้รับมือกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยรอบได้ดี และทนทานต่อความผันผวนของอุณหภูมิได้ดีมากสามารถติดตั้งภายนอกอาคารได้ แต่ไม่แนะนำสำหรับสภาพอากาศที่สูงหรือต่ำมาก
มีผู้ผลิตเครื่องกำเนิดไนโตรเจนหลายราย เช่น Atlas Copco, Parker Hannifin, South-Tek Systems, Milcarb และ Holtec Gas Systemsเครื่องกำเนิดไนโตรเจนขนาดเล็กอาจมีราคาประมาณ 800 เหรียญสหรัฐต่อเดือนภายใต้โครงการเช่าเพื่อเป็นเจ้าของระยะเวลา 5 ปี Asquini กล่าว
“ท้ายที่สุดแล้ว หากไนโตรเจนเหมาะกับคุณ คุณจะมีซัพพลายเออร์และเทคโนโลยีที่หลากหลายให้เลือก” Asquini กล่าว“ค้นหาอุปกรณ์ที่เหมาะกับคุณและตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ [ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ] และเปรียบเทียบค่าไฟฟ้าและค่าบำรุงรักษาระหว่างอุปกรณ์ต่างๆคุณมักจะพบว่าการซื้อที่ถูกที่สุดไม่เหมาะกับงานของคุณ”
ระบบเครื่องกำเนิดไนโตรเจนใช้เครื่องอัดอากาศ และโรงเบียร์คราฟต์ส่วนใหญ่ก็มีอยู่แล้ว ซึ่งสะดวกมาก
เครื่องอัดอากาศชนิดใดที่ใช้ในโรงเบียร์คราฟต์ผลักของเหลวผ่านท่อและถังพลังงานสำหรับการลำเลียงและควบคุมด้วยลมการเติมอากาศสาโท ยีสต์ หรือน้ำวาล์วควบคุมไล่ก๊าซเพื่อไล่โคลนออกจากถังในระหว่างการทำความสะอาด และเพื่อช่วยในการทำความสะอาดรู
การใช้งานในโรงเบียร์หลายแห่งจำเป็นต้องใช้เครื่องอัดอากาศไร้น้ำมัน 100% แบบพิเศษหากน้ำมันสัมผัสกับเบียร์ มันจะฆ่ายีสต์และทำให้โฟมแบน ซึ่งจะทำให้เครื่องดื่มเสียและทำให้เบียร์เสีย
นอกจากนี้ยังเป็นความเสี่ยงด้านความปลอดภัยเนื่องจากอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มมีความละเอียดอ่อนมาก จึงมีมาตรฐานด้านคุณภาพและความบริสุทธิ์ที่เข้มงวด และถูกต้องตามกฎหมายตัวอย่าง: เครื่องอัดอากาศไร้น้ำมันซีรีส์ Sullair SRL ตั้งแต่ 10 ถึง 15 แรงม้า(ตั้งแต่ 7.5 ถึง 11 kW) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเบียร์คราฟต์โรงเบียร์เพลิดเพลินกับความเงียบของเครื่องจักรประเภทนี้ซีรีส์ SRL มีระดับเสียงต่ำถึง 48dBA ทำให้คอมเพรสเซอร์เหมาะสำหรับใช้ภายในอาคารโดยไม่ต้องมีห้องเก็บเสียงแยกต่างหาก
เมื่ออากาศสะอาดเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในโรงเบียร์และโรงเบียร์คราฟต์ อากาศไร้น้ำมันจึงเป็นสิ่งจำเป็นอนุภาคน้ำมันในอากาศอัดสามารถปนเปื้อนต่อกระบวนการและการผลิตขั้นปลายน้ำได้เนื่องจากโรงเบียร์หลายแห่งผลิตเบียร์ได้หลายพันบาร์เรลหรือหลายลังต่อปี จึงไม่มีใครกล้าเสี่ยงขนาดนั้นได้คอมเพรสเซอร์ไร้น้ำมันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่อากาศสัมผัสโดยตรงกับวัตถุดิบตั้งต้นแม้ในการใช้งานที่ไม่มีการสัมผัสโดยตรงระหว่างส่วนผสมและอากาศ เช่น ในสายการบรรจุ คอมเพรสเซอร์ไร้น้ำมันจะช่วยให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสะอาดเพื่อความอุ่นใจ
เวลาโพสต์: Jan-06-2023