บริษัท หางโจว นูจั่ว เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัด

โรงเบียร์คราฟต์ใช้ CO2 ในกระบวนการกลั่น บรรจุภัณฑ์ และเสิร์ฟอาหารอย่างน่าประหลาดใจ เช่น การเคลื่อนย้ายเบียร์หรือผลิตภัณฑ์จากถังหนึ่งไปยังอีกถังหนึ่ง การทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นคาร์บอน การทำให้ออกซิเจนบริสุทธิ์ก่อนบรรจุ การบรรจุเบียร์ระหว่างกระบวนการ การล้างถังเบียร์ก่อนบรรจุหลังจากทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ การบรรจุเบียร์สดในร้านอาหารหรือบาร์ นี่เป็นเพียงการเริ่มต้นเท่านั้น
“เราใช้ CO2 ทั่วทั้งโรงเบียร์และบาร์” แม็กซ์ แม็คเคนนา ผู้จัดการฝ่ายการตลาดอาวุโสของบริษัท Dorchester Brewing Co. ซึ่งตั้งอยู่ในบอสตัน กล่าว โดยเสิร์ฟเบียร์ในทุกขั้นตอนของกระบวนการ
เช่นเดียวกับโรงเบียร์ฝีมืออื่นๆ หลายแห่ง Dorchester Brewing กำลังเผชิญกับปัญหาการขาดแคลน CO2 คุณภาพเชิงพาณิชย์ที่จำเป็นต้องใช้ในการดำเนินงาน (อ่านเกี่ยวกับสาเหตุทั้งหมดของปัญหาการขาดแคลนนี้ได้ที่นี่)
“เนื่องมาจากสัญญาของเรา ซัพพลายเออร์ CO2 ในปัจจุบันของเราจึงไม่ปรับราคาขึ้น แม้ว่าราคาในส่วนอื่นๆ ของตลาดจะเพิ่มขึ้นก็ตาม” แม็คเคนนา กล่าว “จนถึงขณะนี้ ผลกระทบส่วนใหญ่อยู่ที่การจำหน่ายที่จำกัด”
เพื่อชดเชยการขาด CO2 โรงเบียร์ Dorchester จึงใช้ไนโตรเจนแทน CO2 ในบางกรณี
“เราสามารถย้ายการดำเนินงานหลายอย่างไปใช้ไนโตรเจนได้” แม็คเคนนาพูดต่อ “สิ่งที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งคือการทำความสะอาดกระป๋องและปิดแก๊สระหว่างกระบวนการบรรจุกระป๋องและปิดผนึก นี่เป็นการเพิ่มปริมาณที่มากที่สุดสำหรับเรา เนื่องจากกระบวนการเหล่านี้ต้องการ CO2 จำนวนมาก เป็นเวลานานที่เรามีโรงงานไนโตรพิเศษ เราใช้เครื่องกำเนิดไนโตรเจนพิเศษเพื่อผลิตไนโตรเจนทั้งหมดสำหรับบาร์ สำหรับสายการผลิตไนโตรโดยเฉพาะและเบียร์ผสมของเรา”
N2 เป็นก๊าซเฉื่อยที่ประหยัดที่สุดในการผลิตและสามารถใช้ในห้องใต้ดินของโรงเบียร์ ร้านขายเหล้า และบาร์ N2 มีราคาถูกกว่า CO2 สำหรับเครื่องดื่มและมักหาซื้อได้ง่ายกว่า ขึ้นอยู่กับความพร้อมใช้งานในพื้นที่ของคุณ
สามารถซื้อ N2 ในรูปของก๊าซในถังแรงดันสูง หรือในรูปของเหลวในถัง Dewar หรือถังเก็บขนาดใหญ่ได้ นอกจากนี้ ยังสามารถผลิตไนโตรเจนในสถานที่ได้โดยใช้เครื่องกำเนิดไนโตรเจน เครื่องกำเนิดไนโตรเจนทำงานโดยการกำจัดโมเลกุลออกซิเจนออกจากอากาศ
ไนโตรเจนเป็นธาตุที่พบมากที่สุด (78%) ในชั้นบรรยากาศของโลก ส่วนที่เหลือคือออกซิเจนและก๊าซเรือนกระจก นอกจากนี้ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเนื่องจากปล่อย CO2 น้อยลง
ในการผลิตเบียร์และบรรจุภัณฑ์ ไนโตรเจนสามารถใช้เพื่อป้องกันไม่ให้มีออกซิเจนในเบียร์ได้ เมื่อใช้ในปริมาณที่เหมาะสม (คนส่วนใหญ่มักผสมคาร์บอนไดออกไซด์กับไนโตรเจนเมื่อทำงานกับเบียร์ที่มีก๊าซ) ไนโตรเจนสามารถใช้ทำความสะอาดถัง ถ่ายโอนเบียร์จากถังหนึ่งไปยังอีกถังหนึ่ง เพิ่มแรงดันในถังก่อนจัดเก็บ ขณะเดียวกันก็เติมอากาศใต้ฝาถัง ส่วนผสมนี้ช่วยสร้างรสชาติและสัมผัสในปาก ในบาร์ ไนโตรเจนใช้ในท่อน้ำประปาสำหรับไนโตรไพล์ รวมถึงการใช้งานแรงดันสูง/ระยะไกล โดยไนโตรเจนผสมกับคาร์บอนไดออกไซด์ในปริมาณหนึ่งเพื่อป้องกันไม่ให้เบียร์เกิดฟองบนก๊อก ไนโตรเจนยังใช้เป็นก๊าซที่ระเหยออกเพื่อไล่แก๊สออกจากน้ำได้อีกด้วย หากเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการของคุณ
ตามที่เราได้กล่าวไว้ในบทความก่อนหน้าเกี่ยวกับการขาด CO2 ไนโตรเจนไม่ใช่สารทดแทน CO2 อย่างแน่นอนในการใช้งานเบียร์ทุกประเภท ก๊าซเหล่านี้มีพฤติกรรมที่แตกต่างกัน มีน้ำหนักโมเลกุลและความหนาแน่นต่างกัน
ตัวอย่างเช่น CO2 ละลายในของเหลวได้ดีกว่า N2 นี่คือสาเหตุที่ไนโตรเจนทำให้มีฟองอากาศเล็กกว่าและทำให้เบียร์มีรสสัมผัสที่แตกต่างออกไป นี่เป็นสาเหตุที่ผู้ผลิตเบียร์ใช้ไนโตรเจนเหลวแทนไนโตรเจนในรูปก๊าซในการไนเตรตเบียร์ นอกจากนี้ คาร์บอนไดออกไซด์ยังเพิ่มความขมหรือเปรี้ยวเล็กน้อยที่ไนโตรเจนไม่สามารถเติมได้ ซึ่งอาจทำให้รสชาติเปลี่ยนไป ผู้คนบอกว่าการเปลี่ยนมาใช้ไนโตรเจนจะไม่สามารถแก้ไขปัญหาคาร์บอนไดออกไซด์ทั้งหมดได้
“มีศักยภาพ” ชัค สเคเพก ผู้อำนวยการโครงการเทคนิคการผลิตเบียร์ของสถาบัน Brewers กล่าว “แต่ไนโตรเจนไม่ใช่ยาครอบจักรวาลหรือวิธีแก้ไขปัญหาที่รวดเร็ว CO2 และไนโตรเจนมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันมาก ไนโตรเจนจะผสมกับอากาศในถังมากกว่าการไล่ CO2 ออกไป ดังนั้นจึงต้องใช้ไนโตรเจนมากขึ้น ฉันได้ยินเรื่องนี้ซ้ำแล้วซ้ำเล่า
“ผู้ผลิตเบียร์รายหนึ่งที่ฉันรู้จักฉลาดมากและเริ่มแทนที่คาร์บอนไดออกไซด์ด้วยไนโตรเจน และเบียร์ของพวกเขาก็มีออกซิเจนมากขึ้น ดังนั้นตอนนี้พวกเขาจึงใช้ส่วนผสมของไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ ด้วยโชคที่มากขึ้นเล็กน้อย ไม่ใช่แค่ “เฮ้ เราจะเริ่มใช้ไนโตรเจนเพื่อแก้ปัญหาทั้งหมดของเรา เป็นเรื่องดีที่ได้เห็นสิ่งนี้มากขึ้นในเอกสาร เรากำลังเริ่มเห็นผู้คนจำนวนมากขึ้นที่ทำการวิจัย และคุณรู้ไหม ว่า พวกเขาได้เสนอแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการแทนที่นี้”
การส่งมอบก๊าซเหล่านี้จะแตกต่างกัน เนื่องจากมีความหนาแน่นต่างกัน ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมหรือการจัดเก็บบางอย่าง มาฟัง Jason Perkins ผู้เชี่ยวชาญด้านการต้มเบียร์ที่ Allagash Brewing Co. พูดคุยเกี่ยวกับการอัปเกรดสายการบรรจุขวดและท่อร่วมก๊าซของเขาเพื่อใช้ CO2 สำหรับการบรรจุชามที่มีแรงดัน และใช้ N2 สำหรับสารซีลแลนท์และตัวทำลายฟอง การจัดเก็บอาจแตกต่างกันไป
“มีความแตกต่างกันบ้างอย่างแน่นอน ส่วนหนึ่งเป็นเพราะวิธีที่เราได้รับไนโตรเจน” แม็คเคนนากล่าว “เราได้ไนโตรเจนเหลวบริสุทธิ์ในดีวาร์ ดังนั้นการจัดเก็บจึงแตกต่างจากถัง CO2 ของเราอย่างมาก ถังเหล่านี้มีขนาดเล็กกว่า อยู่บนลูกกลิ้ง และเก็บไว้ในช่องแช่แข็ง เราได้ยกระดับกระบวนการนี้ไปอีกขั้นหนึ่ง จากคาร์บอนไดออกไซด์เป็นไนโตรเจน แต่เราก็ระมัดระวังมากในการเปลี่ยนผ่านอย่างมีประสิทธิภาพและรับผิดชอบ เพื่อให้แน่ใจว่าเบียร์อยู่ในระดับสูงสุดในทุกขั้นตอน สิ่งสำคัญคือ ในบางกรณี การเปลี่ยนทดแทนทำได้ง่ายมาก แต่ในบางกรณี จำเป็นต้องมีการปรับปรุงที่สำคัญในด้านวัสดุ โครงสร้างพื้นฐาน การผลิต ฯลฯ”
ตามบทความที่ยอดเยี่ยมนี้จาก The Titus Co. (ซัพพลายเออร์เครื่องอัดอากาศ เครื่องทำลมแห้ง และบริการเครื่องอัดอากาศนอกรัฐเพนซิลเวเนีย) เครื่องกำเนิดไนโตรเจนทำงานใน 2 วิธีดังต่อไปนี้:
การดูดซับแบบแกว่งแรงดัน: การดูดซับแบบแกว่งแรงดัน (PSA) ทำงานโดยใช้ตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเพื่อแยกโมเลกุล ตะแกรงมีรูพรุนที่มีขนาดเท่ากับโมเลกุลออกซิเจน โดยดักจับโมเลกุลเหล่านั้นไว้ในขณะที่ผ่านเข้าไป และให้โมเลกุลไนโตรเจนที่มีขนาดใหญ่กว่าผ่านเข้าไปได้ จากนั้นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะปล่อยออกซิเจนผ่านห้องอื่น ผลลัพธ์ของกระบวนการนี้คือไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์ถึง 99.999%
การสร้างไนโตรเจนด้วยเมมเบรน การสร้างไนโตรเจนด้วยเมมเบรนทำงานโดยแยกโมเลกุลโดยใช้เส้นใยโพลีเมอร์ เส้นใยเหล่านี้มีลักษณะกลวง มีรูพรุนบนพื้นผิวเล็กพอที่จะให้ออกซิเจนผ่านได้ แต่เล็กเกินกว่าที่โมเลกุลไนโตรเจนจะดึงออกซิเจนออกจากกระแสก๊าซได้ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้กระบวนการนี้สามารถผลิตไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงถึง 99.5%
เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA ผลิตไนโตรเจนบริสุทธิ์พิเศษในปริมาณมากและด้วยอัตราการไหลสูง ซึ่งเป็นไนโตรเจนที่บริสุทธิ์ที่สุดที่โรงเบียร์หลายแห่งต้องการ ไนโตรเจนบริสุทธิ์พิเศษหมายถึง 99.9995% ถึง 99% เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบเมมเบรนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กที่ต้องการทางเลือกในการผลิตไนโตรเจนปริมาณน้อยและอัตราการไหลต่ำ โดยที่ไนโตรเจนที่บริสุทธิ์ 99% ถึง 99.9% เป็นที่ยอมรับได้
เครื่องกำเนิดไนโตรเจนของ Atlas Copco เป็นเครื่องอัดอากาศอุตสาหกรรมขนาดกะทัดรัดที่มีไดอะแฟรมพิเศษที่แยกไนโตรเจนออกจากกระแสอากาศอัด โดยใช้เทคโนโลยีล่าสุด โรงเบียร์ขนาดเล็กเป็นกลุ่มเป้าหมายหลักของ Atlas Copo ตามเอกสารเผยแพร่ของ Atlas Copco โรงเบียร์มักจ่ายเงินระหว่าง 0.10 ถึง 0.15 ดอลลาร์ต่อลูกบาศก์ฟุตเพื่อผลิตไนโตรเจนในสถานที่ เมื่อเทียบกับต้นทุน CO2 ของคุณแล้วเป็นอย่างไร
Peter Askini ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาธุรกิจสำหรับก๊าซอุตสาหกรรมที่ Atlas Copco กล่าวว่า “เราเสนอแพ็คเกจมาตรฐาน 6 แบบที่ครอบคลุมโรงเบียร์ทั้งหมด 80% ตั้งแต่ไม่กี่พันบาร์เรลไปจนถึงหลายแสนบาร์เรลต่อปี โรงเบียร์สามารถเพิ่มกำลังการผลิตเครื่องกำเนิดไนโตรเจนเพื่อให้เติบโตได้ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพไว้ นอกจากนี้ การออกแบบแบบแยกส่วนยังช่วยให้สามารถเพิ่มเครื่องกำเนิดไนโตรเจนเครื่องที่สองได้หากการดำเนินงานของโรงเบียร์ขยายตัวอย่างมาก”
“การใช้ไนโตรเจนไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อทดแทน CO2 ทั้งหมด” Asquini อธิบาย “แต่เราคิดว่าผู้ผลิตไวน์สามารถลดการใช้ลงได้ประมาณ 70% แรงผลักดันหลักคือความยั่งยืน มันง่ายมากสำหรับผู้ผลิตไวน์ทุกคนที่จะผลิตไนโตรเจนได้ด้วยตัวเอง อย่าใช้ก๊าซเรือนกระจกเพิ่มขึ้น” ซึ่งดีต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น มันจะคุ้มค่าตั้งแต่เดือนแรกซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรสุทธิ หากไม่ปรากฏขึ้นก่อนที่คุณจะซื้อ อย่าซื้อ นี่คือกฎง่ายๆ ของเรา ความต้องการ CO2 พุ่งสูงขึ้นเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว เช่น น้ำแข็งแห้งซึ่งใช้ CO2 ในปริมาณมากและจำเป็นสำหรับการขนส่งวัคซีน โรงเบียร์ในสหรัฐฯ แสดงความกังวลเกี่ยวกับระดับของอุปทานและสงสัยว่าพวกเขาสามารถรักษาระดับราคาให้สอดคล้องกับความต้องการของโรงเบียร์ได้หรือไม่”
ดังที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนจะเป็นข้อกังวลหลักสำหรับผู้ผลิตเบียร์ฝีมือดี เช่นเดียวกับ CO2 ไนโตรเจนจะทำปฏิกิริยากับเบียร์หรือเบียร์และพาสิ่งสกปรกไปด้วย นี่คือเหตุผลที่เครื่องกำเนิดไนโตรเจนสำหรับอาหารและเครื่องดื่มจำนวนมากจึงโฆษณาว่าเป็นเครื่องที่ปราศจากน้ำมัน (เรียนรู้เกี่ยวกับประโยชน์ด้านความสะอาดของเครื่องอัดอากาศที่ปราศจากน้ำมันในประโยคสุดท้ายในแถบด้านข้างด้านล่าง)
“เมื่อเราได้รับ CO2 เราจะตรวจสอบคุณภาพและการปนเปื้อน ซึ่งเป็นอีกส่วนที่สำคัญมากในการทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ที่ดี” McKenna กล่าว “ไนโตรเจนมีความแตกต่างเล็กน้อย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเราจึงยังคงซื้อไนโตรเจนเหลวบริสุทธิ์ อีกสิ่งหนึ่งที่เรากำลังพิจารณาคือการค้นหาและกำหนดราคาเครื่องกำเนิดไนโตรเจนภายใน โดยเน้นที่ไนโตรเจนที่ผลิตขึ้นด้วยความบริสุทธิ์เพื่อจำกัดการดูดซึมออกซิเจน เรามองว่านี่เป็นการลงทุนที่มีศักยภาพ ดังนั้นกระบวนการเดียวในโรงเบียร์ที่ต้องพึ่งพา CO2 อย่างสมบูรณ์ก็คือการเติมคาร์บอนไดออกไซด์ให้กับเบียร์และการบำรุงรักษาน้ำประปา
“แต่สิ่งสำคัญอย่างหนึ่งที่ต้องจำไว้ – ซึ่งดูเหมือนจะมองข้ามไปอย่างพิถีพิถัน แต่มีความสำคัญต่อการรักษาคุณภาพของเบียร์ – คือเครื่องผลิตไนโตรเจนจะต้องผลิตไนโตรเจนให้ได้ในระดับทศนิยมที่สอง (เช่น ความบริสุทธิ์ 99.99%) เพื่อจำกัดการดูดซึมออกซิเจนและความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชัน ความแม่นยำและความบริสุทธิ์ในระดับนี้ต้องใช้ต้นทุนเครื่องผลิตไนโตรเจนที่มากขึ้น แต่รับประกันคุณภาพของไนโตรเจนและเบียร์ได้”
ผู้ผลิตเบียร์ต้องการข้อมูลจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพเมื่อใช้ไนโตรเจน ตัวอย่างเช่น หากผู้ผลิตเบียร์ใช้ N2 เพื่อเคลื่อนย้ายเบียร์ระหว่างถัง จะต้องมีการตรวจสอบความเสถียรของ CO2 ในถังและในถังหรือขวดตลอดกระบวนการ ในบางกรณี N2 บริสุทธิ์อาจทำงานไม่ถูกต้อง (เช่น เมื่อเติมภาชนะ) เนื่องจาก N2 บริสุทธิ์จะกำจัด CO2 ออกจากสารละลาย เป็นผลให้ผู้ผลิตเบียร์บางรายจะใช้ส่วนผสมของ CO2 และ N2 ในอัตราส่วน 50/50 เพื่อเติมลงในชาม ในขณะที่บางรายจะหลีกเลี่ยงโดยสิ้นเชิง
เคล็ดลับ N2 Pro: มาพูดถึงการบำรุงรักษากันดีกว่า เครื่องกำเนิดไนโตรเจนนั้นแทบจะเรียกได้ว่าเป็นเครื่องที่ตั้งค่าแล้วลืมมันไปได้เลย แต่บางชิ้นส่วนสิ้นเปลือง เช่น ไส้กรอง จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่เป็นประจำ โดยปกติแล้ว จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ทุกๆ ประมาณ 4,000 ชั่วโมง ทีมงานชุดเดียวกับที่ดูแลคอมเพรสเซอร์อากาศของคุณก็จะดูแลเครื่องกำเนิดไนโตรเจนของคุณด้วยเช่นกัน เครื่องกำเนิดไนโตรเจนส่วนใหญ่มาพร้อมกับตัวควบคุมแบบง่ายๆ ที่คล้ายกับ iPhone ของคุณ และมีคุณสมบัติการตรวจสอบระยะไกลผ่านแอปอย่างครบครัน
การล้างถังแตกต่างจากการล้างด้วยไนโตรเจนด้วยเหตุผลหลายประการ ไนโตรเจนผสมกับอากาศได้ดี จึงไม่ทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเหมือนกับคาร์บอนไดออกไซด์ นอกจากนี้ ไนโตรเจนยังเบากว่าอากาศ จึงเติมถังจากบนลงล่าง ในขณะที่คาร์บอนไดออกไซด์เติมจากล่างขึ้นบน การล้างถังเก็บต้องใช้ไนโตรเจนมากกว่าคาร์บอนไดออกไซด์ และมักต้องใช้การพ่นทรายมากกว่า คุณยังประหยัดเงินอยู่หรือไม่
นอกจากนี้ ยังมีปัญหาความปลอดภัยใหม่ๆ เกิดขึ้นกับก๊าซอุตสาหกรรมชนิดใหม่ โรงเบียร์ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ O2 เพื่อให้พนักงานสามารถมองเห็นคุณภาพอากาศภายในอาคารได้ เช่นเดียวกับถังไนโตรเจนไดออกไซด์ที่เก็บไว้ในตู้เย็นในปัจจุบัน
แต่ผลกำไรนั้นสามารถชดเชยโรงงานกู้คืน CO2 ได้อย่างง่ายดาย ในเว็บสัมมนาครั้งนี้ Dion Quinn จาก Foth Production Solutions (บริษัทวิศวกรรม) ระบุว่าต้นทุนการผลิต N2 อยู่ระหว่าง 8 ถึง 20 ดอลลาร์ต่อตัน ในขณะที่การจับกัก CO2 ด้วยโรงงานกู้คืนมีต้นทุนอยู่ระหว่าง 50 ถึง 200 ดอลลาร์ต่อตัน
ข้อดีของเครื่องกำเนิดไนโตรเจน ได้แก่ การกำจัดหรืออย่างน้อยลดการพึ่งพาสัญญาและการจัดหา CO2 และไนโตรเจน ซึ่งจะช่วยประหยัดพื้นที่จัดเก็บ เนื่องจากโรงเบียร์สามารถผลิตและจัดเก็บได้มากเท่าที่ต้องการ จึงไม่จำเป็นต้องจัดเก็บและขนส่งขวดไนโตรเจน เช่นเดียวกับ CO2 ลูกค้าจะเป็นผู้ชำระค่าขนส่งและการจัดการไนโตรเจน แต่ด้วยเครื่องกำเนิดไนโตรเจน ปัญหาเหล่านี้จะไม่ใช่ปัญหาอีกต่อไป
เครื่องกำเนิดไนโตรเจนมักจะรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมของโรงเบียร์ได้ง่าย เครื่องกำเนิดไนโตรเจนขนาดเล็กสามารถติดตั้งบนผนังได้ จึงไม่เปลืองพื้นที่และทำงานเงียบ ถุงเหล่านี้สามารถรับมือกับอุณหภูมิแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงได้ดี และทนทานต่อความผันผวนของอุณหภูมิได้ดี สามารถติดตั้งกลางแจ้งได้ แต่ไม่แนะนำให้ใช้ในสภาพอากาศที่สูงหรือต่ำมาก
มีผู้ผลิตเครื่องกำเนิดไนโตรเจนหลายราย เช่น Atlas Copco, Parker Hannifin, South-Tek Systems, Milcarb และ Holtec Gas Systems Asquini กล่าวว่าเครื่องกำเนิดไนโตรเจนขนาดเล็กอาจมีราคาประมาณ 800 ดอลลาร์ต่อเดือนภายใต้โปรแกรมเช่าซื้อ 5 ปี
“เมื่อถึงที่สุดแล้ว หากไนโตรเจนเหมาะกับคุณ คุณก็จะมีซัพพลายเออร์และเทคโนโลยีให้เลือกมากมาย” Asquini กล่าว “ค้นหาว่าอันไหนเหมาะกับคุณ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเข้าใจต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ) เป็นอย่างดี และเปรียบเทียบต้นทุนพลังงานและการบำรุงรักษาระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ คุณจะพบว่าการซื้อของที่ถูกที่สุดนั้นไม่เหมาะกับงานของคุณ”
ระบบเครื่องกำเนิดไนโตรเจนใช้เครื่องอัดอากาศ และโรงเบียร์ฝีมือส่วนใหญ่ก็มีเครื่องนี้อยู่แล้ว ซึ่งมีประโยชน์
เครื่องอัดอากาศชนิดใดที่ใช้ในโรงเบียร์ฝีมือดี? ทำหน้าที่ดันของเหลวผ่านท่อและถัง พลังงานสำหรับการลำเลียงและควบคุมด้วยลม การเติมอากาศให้กับสาโท ยีสต์ หรือน้ำ วาล์วควบคุม ไล่ก๊าซเพื่อบังคับให้โคลนออกจากถังระหว่างการทำความสะอาดและเพื่อช่วยในการทำความสะอาดรู
การใช้งานโรงเบียร์จำนวนมากจำเป็นต้องใช้คอมเพรสเซอร์ลมปลอดน้ำมัน 100% เป็นพิเศษ หากน้ำมันสัมผัสกับเบียร์ น้ำมันจะฆ่ายีสต์และทำให้ฟองแบนราบ ซึ่งจะทำให้เครื่องดื่มเสียและทำให้เบียร์มีรสชาติแย่ลง
นอกจากนี้ยังถือเป็นความเสี่ยงด้านความปลอดภัย เนื่องจากอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มมีความอ่อนไหวสูง จึงมีมาตรฐานด้านคุณภาพและความบริสุทธิ์ที่เข้มงวด ซึ่งสมควรได้รับ ตัวอย่างเช่น เครื่องอัดอากาศปลอดน้ำมันรุ่น Sullair SRL ขนาด 10 ถึง 15 แรงม้า (ตั้งแต่ 7.5 ถึง 11 กิโลวัตต์) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็ก โรงเบียร์ต่างชื่นชอบความเงียบของเครื่องจักรประเภทนี้ เครื่องรุ่น SRL มีระดับเสียงรบกวนต่ำถึง 48dBA ทำให้เครื่องอัดอากาศเหมาะสำหรับการใช้งานภายในอาคารโดยไม่ต้องมีห้องเก็บเสียงแยกต่างหาก
เมื่ออากาศที่สะอาดมีความสำคัญ เช่น ในโรงเบียร์และโรงเบียร์คราฟต์ อากาศที่ปราศจากน้ำมันจึงมีความจำเป็น อนุภาคของน้ำมันในอากาศอัดสามารถปนเปื้อนกระบวนการและกระบวนการผลิตในขั้นตอนปลายน้ำได้ เนื่องจากโรงเบียร์หลายแห่งผลิตเบียร์ได้หลายพันบาร์เรลหรือหลายลังต่อปี จึงไม่มีใครสามารถเสี่ยงได้ คอมเพรสเซอร์แบบปราศจากน้ำมันเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่อากาศสัมผัสกับวัตถุดิบโดยตรง แม้แต่ในการใช้งานที่ไม่มีการสัมผัสโดยตรงระหว่างส่วนผสมและอากาศ เช่น ในสายการบรรจุ คอมเพรสเซอร์แบบปราศจากน้ำมันก็ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสะอาดเพื่อความสบายใจ