โรงเบียร์ Craft ใช้ CO2 ในจำนวนแอพพลิเคชั่นที่น่าประหลาดใจในกระบวนการผลิตเบียร์บรรจุภัณฑ์และการให้บริการ: การย้ายเบียร์หรือผลิตภัณฑ์จากถังไปยังถัง, คาร์บอนผลิตภัณฑ์, ออกซิเจนบริสุทธิ์ก่อนบรรจุภัณฑ์เบียร์บรรจุภัณฑ์ในกระบวนการ นี่เป็นเพียงการเริ่มต้น
“ เราใช้ CO2 ตลอดทั้งโรงเบียร์และบาร์” Max McKenna ผู้จัดการฝ่ายการตลาดอาวุโสของ Dorchester Brewing Co. ซึ่งให้บริการเบียร์ในทุกขั้นตอนของกระบวนการ -
เช่นเดียวกับโรงเบียร์ฝีมือหลายแห่ง Dorchester Brewing กำลังเผชิญกับปัญหาการขาดแคลน CO2 คุณภาพเชิงพาณิชย์ที่จำเป็นในการทำงาน (อ่านเกี่ยวกับเหตุผลทั้งหมดสำหรับการขาดแคลนนี้ที่นี่)
“ เนื่องจากสัญญาของเราซัพพลายเออร์ CO2 ปัจจุบันของเรายังไม่ได้ขึ้นราคาแม้จะมีราคาเพิ่มขึ้นในส่วนอื่น ๆ ของตลาด” McKenna กล่าว “ จนถึงตอนนี้ผลกระทบส่วนใหญ่เกิดจากการกระจายที่ จำกัด ”
เพื่อชดเชยการขาด CO2 Dorchester Brewing ใช้ไนโตรเจนแทน CO2 ในบางกรณี
“ เราสามารถย้ายการดำเนินงานจำนวนมากไปยังไนโตรเจนได้” McKenna กล่าวต่อ “ สิ่งที่สำคัญที่สุดบางอย่างกำลังทำความสะอาดกระป๋องและครอบคลุมก๊าซในระหว่างกระบวนการบรรจุกระป๋องและการปิดผนึก นี่คือการเพิ่มที่ยิ่งใหญ่ที่สุดสำหรับเราเพราะกระบวนการเหล่านี้ต้องใช้ CO2 จำนวนมาก เป็นเวลานานที่เรามีโรงงานไนโตรพิเศษ เราใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจนพิเศษเพื่อผลิตไนโตรเจนทั้งหมดสำหรับบาร์ - สำหรับสายไนโตรเฉพาะและการผสมผสานเบียร์ของเรา”
N2 เป็นก๊าซเฉื่อยที่ประหยัดที่สุดในการผลิตและสามารถใช้ในห้องใต้ดินโรงเบียร์ฝีมือร้านค้าขวดและบาร์ N2 มีราคาถูกกว่า CO2 สำหรับเครื่องดื่มและมักจะมีให้บริการมากขึ้นขึ้นอยู่กับความพร้อมในพื้นที่ของคุณ
N2 สามารถซื้อเป็นก๊าซในกระบอกสูบแรงดันสูงหรือเป็นของเหลวใน dewars หรือถังเก็บขนาดใหญ่ ไนโตรเจนยังสามารถผลิตได้ในสถานที่โดยใช้เครื่องกำเนิดไนโตรเจน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจนทำงานโดยการกำจัดโมเลกุลออกซิเจนออกจากอากาศ
ไนโตรเจนเป็นองค์ประกอบที่มีมากที่สุด (78%) ในชั้นบรรยากาศของโลกส่วนที่เหลือคือออกซิเจนและก๊าซติดตาม นอกจากนี้ยังทำให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเมื่อคุณปล่อย CO2 น้อยลง
ในการผลิตเบียร์และบรรจุภัณฑ์สามารถใช้ N2 เพื่อป้องกันไม่ให้ออกซิเจนออกจากเบียร์ เมื่อใช้อย่างถูกต้อง (คนส่วนใหญ่ผสม CO2 กับ N2 เมื่อทำงานกับเบียร์คาร์บอเนต) N2 สามารถใช้ในการทำความสะอาดถังถ่ายโอนเบียร์จากถังไปยังถังรับถังแรงดันก่อนจัดเก็บในขณะที่อากาศใต้หมวก ส่วนผสมสำหรับรสชาติและปาก ในบาร์ไนโตรใช้ในสายน้ำประปาสำหรับไนโตรเจนเช่นเดียวกับการใช้งานแรงดันสูง/ระยะไกลที่ไนโตรเจนผสมกับเปอร์เซ็นต์ของ CO2 ที่แน่นอนเพื่อป้องกันไม่ให้เบียร์เกิดขึ้นบนก๊อกน้ำ N2 สามารถใช้เป็นแก๊สเดือดสำหรับการกำจัดน้ำหากนี่เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการของคุณ
ตอนนี้ตามที่เราได้กล่าวถึงในบทความก่อนหน้าของเราเกี่ยวกับการขาด CO2 ไนโตรเจนไม่ได้เป็นการทดแทนที่แน่นอนสำหรับ CO2 ในแอปพลิเคชันการผลิตเบียร์ทั้งหมด ก๊าซเหล่านี้ทำงานแตกต่างกัน พวกเขามีน้ำหนักโมเลกุลที่แตกต่างกันและความหนาแน่นที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น CO2 ละลายได้ในของเหลวมากกว่า N2 นี่คือเหตุผลที่ไนโตรเจนให้ฟองเล็ก ๆ และปากที่แตกต่างกันในเบียร์ นี่คือเหตุผลที่ผู้ผลิตเบียร์ใช้ยาไนโตรเจนเหลวแทนที่จะเป็นก๊าซไนโตรเจนเพื่อเบียร์ไนเตรต คาร์บอนไดออกไซด์ยังเพิ่มคำใบ้ของความขมขื่นหรือความเปรี้ยวที่ไนโตรเจนไม่ได้ซึ่งสามารถเปลี่ยนโปรไฟล์รสชาติผู้คนกล่าว การเปลี่ยนไปใช้ไนโตรเจนจะไม่แก้ปัญหาคาร์บอนไดออกไซด์ทั้งหมด
“ มีศักยภาพ” Chuck Skepek ผู้อำนวยการโครงการผลิตเบียร์ทางเทคนิคของสถาบัน Brewers กล่าว“ แต่ไนโตรเจนไม่ใช่ยาครอบจักรวาลหรือการแก้ไขอย่างรวดเร็ว CO2 และไนโตรเจนทำงานค่อนข้างแตกต่างกัน คุณจะได้รับไนโตรเจนผสมกับอากาศในถังมากกว่าถ้าคุณกำจัด CO2 ดังนั้นจะต้องใช้ไนโตรเจนมากขึ้น ฉันได้ยินเรื่องนี้ซ้ำแล้วซ้ำอีก
“ ผู้ผลิตเบียร์คนหนึ่งที่ฉันรู้ว่าฉลาดจริง ๆ และเริ่มแทนที่ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยไนโตรเจนและเบียร์ของพวกเขามีออกซิเจนมากขึ้นดังนั้นตอนนี้พวกเขาใช้ส่วนผสมของไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ ไม่ใช่แค่“ เฮ้เราจะเริ่มใช้ไนโตรเจนเพื่อแก้ปัญหาทั้งหมดของเรา เป็นเรื่องดีที่ได้เห็นข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในวรรณคดีเราเริ่มเห็นผู้คนจำนวนมากทำการวิจัยจริง ๆ และคุณก็รู้ว่าจะต้องใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการทดแทนนี้
การส่งมอบก๊าซเหล่านี้จะแตกต่างกันเนื่องจากมีความหนาแน่นแตกต่างกันซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมหรือการจัดเก็บ ได้ยิน Jason Perkins, Master Brewer ที่ Allagash Brewing Co. , หารือเกี่ยวกับการอัพเกรดสายบรรจุขวดและท่อก๊าซของเขาเพื่อใช้ CO2 สำหรับการเติมชามแรงดันและ N2 สำหรับเครื่องรางและเบรกเกอร์ ที่เก็บอาจแตกต่างกันไป
“ มีความแตกต่างอย่างแน่นอนส่วนหนึ่งเป็นเพราะวิธีที่เราได้รับไนโตรเจน” McKenna กล่าว “ เราได้รับไนโตรเจนเหลวบริสุทธิ์ใน dewars ดังนั้นการจัดเก็บมันแตกต่างจากถัง CO2 ของเรามาก: พวกมันมีขนาดเล็กลงบนลูกกลิ้งและเก็บไว้ในช่องแช่แข็ง เราได้นำมันไปสู่ระดับต่อไป คาร์บอนไดออกไซด์ไปยังไนโตรเจน แต่อีกครั้งเราระมัดระวังอย่างมากเกี่ยวกับวิธีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีประสิทธิภาพและมีความรับผิดชอบเพื่อให้แน่ใจว่าเบียร์อยู่ในระดับสูงสุดในทุกขั้นตอน ที่สำคัญในบางกรณีมันเป็นการเปลี่ยนแบบพลักและเล่นง่ายมากในขณะที่ในกรณีอื่น ๆ มันต้องมีการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในวัสดุโครงสร้างพื้นฐานการผลิต ฯลฯ ”
ตามบทความที่ยอดเยี่ยมนี้จาก บริษัท ติตัส (ซัพพลายเออร์ของเครื่องอัดอากาศเครื่องเป่าลมและบริการอัดอากาศนอกรัฐเพนซิลเวเนีย) เครื่องกำเนิดไนโตรเจนทำงานในหนึ่งในสองวิธี:
การดูดซับแรงดันสวิง: การดูดซับการแกว่งแรงดัน (PSA) ทำงานโดยใช้ตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเพื่อแยกโมเลกุล ตะแกรงมีรูขุมขนขนาดเท่ากับโมเลกุลออกซิเจนดักโมเลกุลเหล่านั้นเมื่อผ่านและอนุญาตให้โมเลกุลไนโตรเจนขนาดใหญ่ขึ้น จากนั้นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะปล่อยออกซิเจนผ่านห้องอื่น ผลลัพธ์ของกระบวนการนี้คือความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสามารถเข้าถึง 99.999%
การสร้างเมมเบรนของไนโตรเจน การสร้างไนโตรเจนเมมเบรนทำงานโดยการแยกโมเลกุลโดยใช้เส้นใยพอลิเมอร์ เส้นใยเหล่านี้เป็นกลวงโดยมีรูขุมขนพื้นผิวเล็กพอที่จะอนุญาตให้ออกซิเจนผ่าน แต่มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับโมเลกุลไนโตรเจนที่จะกำจัดออกซิเจนออกจากกระแสก๊าซ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้วิธีนี้สามารถผลิตไนโตรเจนได้สูงถึง 99.5% บริสุทธิ์
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจน PSA ผลิตไนโตรเจนบริสุทธิ์เป็นพิเศษในปริมาณมากและในอัตราการไหลสูงรูปแบบไนโตรเจนที่บริสุทธิ์ที่สุดที่โรงเบียร์หลายแห่งต้องการ Ultrapure หมายถึง 99.9995% ถึง 99% เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจนเมมเบรนเหมาะสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กที่ต้องการความบริสุทธิ์ในปริมาณต่ำและมีความบริสุทธิ์สูงถึง 99% ถึง 99.9%
ด้วยการใช้เทคโนโลยีล่าสุดเครื่องกำเนิดไนโตรเจน Atlas Copco เป็นคอมเพรสเซอร์อากาศอุตสาหกรรมขนาดกะทัดรัดพร้อมไดอะแฟรมพิเศษที่แยกไนโตรเจนออกจากกระแสอากาศอัด โรงเบียร์ Craft เป็นกลุ่มเป้าหมายที่ยิ่งใหญ่สำหรับ Atlas Copo จากกระดาษขาวของ Atlas Copco ผู้ผลิตเบียร์มักจะจ่ายเงินระหว่าง $ 0.10 ถึง $ 0.15 ต่อลูกบาศก์ฟุตเพื่อผลิตไนโตรเจนในสถานที่ สิ่งนี้เปรียบเทียบกับค่าใช้จ่าย CO2 ของคุณอย่างไร?
“ เรานำเสนอแพ็คเกจมาตรฐานหกชุดที่ครอบคลุม 80% ของโรงเบียร์ทั้งหมด - จากไม่กี่พันถึงหลายแสนบาร์เรลต่อปี” Peter Askini ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาธุรกิจของก๊าซอุตสาหกรรมที่ Atlas Copco กล่าว “ โรงเบียร์สามารถเพิ่มกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนเพื่อให้สามารถเติบโตได้ในขณะที่รักษาประสิทธิภาพ นอกจากนี้การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถเพิ่มเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่สองได้หากการดำเนินงานของโรงเบียร์ขยายตัวอย่างมีนัยสำคัญ”
“ การใช้ไนโตรเจนไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อแทนที่ CO2 อย่างสมบูรณ์” Asquini อธิบาย“ แต่เราคิดว่าผู้ผลิตไวน์สามารถลดการบริโภคได้ประมาณ 70% แรงผลักดันหลักคือความยั่งยืน มันง่ายมากสำหรับผู้ผลิตไวน์ที่ผลิตไนโตรเจนด้วยตัวเอง อย่าใช้ก๊าซเรือนกระจกมากขึ้น” ซึ่งจะดีกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมที่จะจ่ายออกจากเดือนแรกซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อบรรทัดล่างหากไม่ปรากฏตัวก่อนที่คุณจะซื้ออย่าซื้อมันเป็นกฎง่ายๆของเราความต้องการ CO2 กำลังพุ่งสูงขึ้นเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเช่นน้ำแข็งแห้งซึ่งใช้ CO2 จำนวนมากและจำเป็นต้องขนส่งวัคซีน โรงเบียร์ในสหรัฐอเมริกากำลังแสดงความกังวลเกี่ยวกับระดับของอุปทานและสงสัยว่าพวกเขาสามารถรักษาระดับราคาให้สอดคล้องกับความต้องการของโรงเบียร์ได้หรือไม่”
ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนจะเป็นปัญหาสำคัญสำหรับผู้ผลิตเบียร์ เช่นเดียวกับ CO2 ไนโตรเจนจะโต้ตอบกับเบียร์หรือสาโทและพกสิ่งสกปรกพร้อมกับมัน นี่คือเหตุผลว่าทำไมเครื่องกำเนิดอาหารและเครื่องดื่มจำนวนมากจะได้รับการโฆษณาเป็นหน่วยปลอดน้ำมัน (เรียนรู้เกี่ยวกับประโยชน์ความสะอาดของคอมเพรสเซอร์ที่ปราศจากน้ำมันในประโยคสุดท้ายในแถบด้านล่างด้านล่าง)
“ เมื่อเราได้รับ CO2 เราตรวจสอบคุณภาพและการปนเปื้อนซึ่งเป็นอีกส่วนที่สำคัญมากในการทำงานกับซัพพลายเออร์ที่ดี” McKenna กล่าว “ ไนโตรเจนแตกต่างกันเล็กน้อยซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเรายังคงซื้อไนโตรเจนเหลวบริสุทธิ์ อีกสิ่งหนึ่งที่เรากำลังมองหาคือการค้นหาและกำหนดราคาเครื่องกำเนิดไนโตรเจนภายใน - อีกครั้งโดยมุ่งเน้นไปที่ไนโตรเจนที่สร้างขึ้นด้วยความบริสุทธิ์เพื่อ จำกัด การดูดซึมออกซิเจน เราเห็นว่านี่เป็นการลงทุนที่มีศักยภาพดังนั้นกระบวนการเดียวในโรงเบียร์ที่ขึ้นอยู่กับ CO2 อย่างสมบูรณ์จะเป็นคาร์บอเนตเบียร์และการบำรุงรักษาน้ำประปา
“ แต่สิ่งที่สำคัญอย่างหนึ่งที่ต้องจำไว้ - อีกครั้งสิ่งที่ดูเหมือนจู้จี้จุกจิกที่จะมองข้าม แต่มีความสำคัญต่อการรักษาคุณภาพเบียร์ - คือเครื่องกำเนิดไนโตรเจนใด ๆ ที่จำเป็นต้องผลิตไนโตรเจนไปยังทศนิยมที่สอง [เช่น 99.99% ความบริสุทธิ์] เพื่อ จำกัด การรับออกซิเจน ระดับความแม่นยำและความบริสุทธิ์ในระดับนี้ต้องการค่าใช้จ่ายของตัวสร้างไนโตรเจนมากขึ้น แต่มั่นใจได้ถึงคุณภาพของไนโตรเจนและคุณภาพของเบียร์”
ผู้ผลิตเบียร์ต้องการข้อมูลและการควบคุมคุณภาพจำนวนมากเมื่อใช้ไนโตรเจน ตัวอย่างเช่นหากผู้ผลิตเบียร์ใช้ N2 เพื่อย้ายเบียร์ระหว่างถังความเสถียรของ CO2 ในถังและในถังหรือขวดจะต้องได้รับการตรวจสอบตลอดกระบวนการ ในบางกรณี Pure N2 อาจทำงานไม่ถูกต้อง (ตัวอย่างเช่นเมื่อเติมภาชนะบรรจุ) เนื่องจาก Pure N2 จะลบ CO2 ออกจากการแก้ปัญหา เป็นผลให้ผู้ผลิตเบียร์บางรายจะใช้ส่วนผสมของ CO2 และ N2 50/50 เพื่อเติมชามในขณะที่คนอื่น ๆ จะหลีกเลี่ยงทั้งหมด
เคล็ดลับ N2 Pro: พูดคุยกันเถอะ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจนนั้นใกล้เคียงกับ“ ตั้งค่าและลืมมัน” เท่าที่คุณจะได้รับ แต่วัสดุสิ้นเปลืองบางอย่างเช่นตัวกรองต้องเปลี่ยนกึ่งปกติ โดยทั่วไปแล้วบริการนี้จะต้องใช้เวลาประมาณ 4,000 ชั่วโมง ทีมเดียวกันที่ดูแลเครื่องอัดอากาศของคุณจะดูแลเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณด้วย เครื่องกำเนิดไฟฟ้าส่วนใหญ่มาพร้อมกับคอนโทรลเลอร์ที่เรียบง่ายคล้ายกับ iPhone ของคุณและเสนอความสามารถในการตรวจสอบระยะไกลแอพเต็มรูปแบบ
การล้างถังแตกต่างจากการล้างไนโตรเจนด้วยเหตุผลหลายประการ N2 ผสมกับอากาศได้ดีดังนั้นจึงไม่โต้ตอบกับ O2 เหมือน CO2 N2 ยังเบากว่าอากาศดังนั้นจึงเติมถังจากบนลงล่างในขณะที่ CO2 เติมมันจากล่างขึ้นบน ใช้เวลา N2 มากกว่า CO2 ในการล้างถังเก็บและมักจะต้องใช้การระเบิดมากกว่าการยิง คุณยังประหยัดเงินอยู่หรือไม่?
ปัญหาด้านความปลอดภัยใหม่เกิดขึ้นกับก๊าซอุตสาหกรรมใหม่ โรงเบียร์ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ O2 อย่างแน่นอนเพื่อให้พนักงานสามารถมองเห็นคุณภาพอากาศในร่มได้เช่นเดียวกับที่คุณมี N2 Dewars ที่เก็บไว้ในตู้เย็นในทุกวันนี้
แต่ความสามารถในการทำกำไรสามารถเกินดุลโรงงานกู้คืน CO2 ได้อย่างง่ายดาย ในการสัมมนาผ่านเว็บนี้ Dion Quinn จาก Foth Production Solutions (บริษัท วิศวกรรม) ระบุว่าต้นทุนการผลิต N2 ระหว่าง $ 8 ถึง $ 20 ต่อตันในขณะที่การจับ CO2 ด้วยต้นทุนโรงงานกู้คืนระหว่าง $ 50 ถึง $ 200 ต่อตัน
ประโยชน์ของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนรวมถึงการกำจัดหรืออย่างน้อยก็ลดการพึ่งพาสัญญาและเสบียงของ CO2 และไนโตรเจน สิ่งนี้จะช่วยประหยัดพื้นที่จัดเก็บเนื่องจากโรงเบียร์สามารถผลิตและจัดเก็บได้มากเท่าที่พวกเขาต้องการลดความจำเป็นในการจัดเก็บและขนส่งขวดไนโตรเจน เช่นเดียวกับ CO2 การจัดส่งและการจัดการไนโตรเจนจะจ่ายโดยลูกค้า ด้วย nitrogenerators นี่ไม่ใช่ปัญหาอีกต่อไป
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจนมักจะง่ายต่อการรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมของโรงเบียร์ เครื่องกำเนิดไนโตรเจนขนาดเล็กสามารถติดผนังได้ดังนั้นพวกเขาจึงไม่ใช้พื้นที่ชั้นและทำงานอย่างเงียบ ๆ ถุงเหล่านี้จัดการกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแวดล้อมได้ดีและทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิมาก สามารถติดตั้งได้นอกบ้าน แต่ไม่แนะนำให้ใช้สภาพอากาศที่สูงและต่ำสุด
มีผู้ผลิตเครื่องกำเนิดไนโตรเจนจำนวนมากรวมถึง Atlas Copco, Parker Hannifin, South-Tek Systems, Milcarb และ Holtec Gas Systems เครื่องกำเนิดไนโตรเจนขนาดเล็กอาจมีค่าใช้จ่ายประมาณ $ 800 ต่อเดือนภายใต้โครงการเช่าซื้อถึงห้าปี Asquini กล่าว
“ ในตอนท้ายของวันถ้าไนโตรเจนเหมาะกับคุณคุณมีซัพพลายเออร์และเทคโนโลยีที่หลากหลายให้เลือก” Asquini กล่าว “ ค้นหาว่าอันไหนที่เหมาะกับคุณและตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการเป็นเจ้าของ [ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการเป็นเจ้าของ] และเปรียบเทียบพลังงานและค่าบำรุงรักษาระหว่างอุปกรณ์ คุณมักจะพบว่าการซื้อของที่ถูกที่สุดนั้นไม่ถูกต้องสำหรับงานของคุณ”
ระบบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจนใช้เครื่องอัดอากาศและโรงเบียร์ฝีมือส่วนใหญ่มีอยู่แล้วซึ่งมีประโยชน์
เครื่องอัดอากาศแบบใดที่ใช้ในโรงเบียร์ฝีมือ? ผลักของเหลวผ่านท่อและถัง พลังงานสำหรับการลำเลียงและควบคุมด้วยลม การเติมอากาศของสาโทยีสต์หรือน้ำ วาล์วควบคุม ล้างก๊าซเพื่อบังคับให้โคลนออกจากถังในระหว่างการทำความสะอาดและเพื่อช่วยในการทำความสะอาดรู
แอพพลิเคชั่นโรงเบียร์จำนวนมากต้องการการใช้งานพิเศษของเครื่องอัดอากาศปลอดน้ำมัน 100% หากน้ำมันเข้ามาสัมผัสกับเบียร์มันจะฆ่ายีสต์และทำให้โฟมแบนซึ่งทำให้เครื่องดื่มเสียและทำให้เบียร์ไม่ดี
นอกจากนี้ยังเป็นความเสี่ยงด้านความปลอดภัย เนื่องจากอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มมีความอ่อนไหวมากจึงมีมาตรฐานคุณภาพและความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดและถูกต้อง ตัวอย่าง: เครื่องอัดอากาศที่ปราศจากน้ำมันซีรีย์ SRL จาก 10 ถึง 15 แรงม้า (จาก 7.5 ถึง 11 กิโลวัตต์) เหมาะสำหรับโรงเบียร์ฝีมือ โรงเบียร์เพลิดเพลินไปกับความเงียบของเครื่องจักรประเภทนี้ ซีรี่ส์ SRL ให้ระดับเสียงรบกวนต่ำถึง 48DBA ทำให้คอมเพรสเซอร์เหมาะสำหรับการใช้งานในร่มโดยไม่ต้องมีห้องกันเสียงแยกต่างหาก
เมื่ออากาศสะอาดมีความสำคัญเช่นในโรงเบียร์และโรงเบียร์ฝีมืออากาศปลอดน้ำมันเป็นสิ่งจำเป็น อนุภาคน้ำมันในอากาศอัดสามารถปนเปื้อนกระบวนการปลายน้ำและการผลิต เนื่องจากโรงเบียร์หลายแห่งผลิตเบียร์หลายพันบาร์เรลหรือหลายกรณีต่อปีจึงไม่มีใครสามารถรับความเสี่ยงได้ คอมเพรสเซอร์ที่ปราศจากน้ำมันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่อากาศสัมผัสโดยตรงกับวัตถุดิบ แม้ในแอพพลิเคชั่นที่ไม่มีการติดต่อโดยตรงระหว่างส่วนผสมและอากาศเช่นในสายบรรจุภัณฑ์คอมเพรสเซอร์ที่ปราศจากน้ำมันช่วยให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสะอาดเพื่อความอุ่นใจ
เวลาโพสต์: ม.ค. -06-2023