เครื่องกำเนิดไนโตรเจนเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์อาหาร (เพื่อรักษาความสด) และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของส่วนประกอบ) ไปจนถึงอุตสาหกรรมยา (เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อ) อย่างไรก็ตาม แรงดันสูงระหว่างการทำงานยังคงเป็นปัญหาที่แพร่หลายและจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขอย่างทันท่วงที นอกจากจะรบกวนตารางการผลิตแล้ว แรงดันสูงที่ต่อเนื่องยังก่อให้เกิดความเสี่ยงร้ายแรงอีกด้วย อาจทำให้ส่วนประกอบสำคัญๆ เช่น ถังอากาศสแตนเลสบิดงอหรือแตกร้าว ทำให้มาตรวัดความดันทำงานผิดปกติ และอาจนำไปสู่การรั่วไหลของระเบิดได้หากระบบมีความทนทานต่อแรงดันเกินขีดจำกัด ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียงแต่ส่งผลให้เกิดการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง โดยบางโรงงานสูญเสียรายได้หลายพันดอลลาร์ต่อชั่วโมงจากการหยุดการผลิต แต่ยังเพิ่มความเสี่ยงด้านความปลอดภัยให้กับคนงาน ซึ่งอาจมีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์
ปัจจัยสำคัญหลายประการมีส่วนทำให้แรงดันสูงในเครื่องกำเนิดไนโตรเจน ประการแรก ตัวกรองที่อุดตันเป็นสาเหตุหลัก ตัวกรองเบื้องต้น (ซึ่งออกแบบมาเพื่อดักจับฝุ่นและเศษวัสดุ) มักถูกอนุภาคในอากาศอุดตันเมื่อเวลาผ่านไป ขณะที่ตัวกรองคาร์บอน (ซึ่งใช้เพื่อกรองไอน้ำมัน) อาจอิ่มตัวด้วยจาระบี ซึ่งทั้งจำกัดการไหลเวียนของอากาศและบังคับให้ระบบสะสมแรงดันส่วนเกิน ประการที่สอง วาล์วระบายแรงดันที่ทำงานผิดปกติ หรือที่เรียกว่า “วาล์วนิรภัย” ของระบบ อาจเกิดการอุดตันเนื่องจากสิ่งสกปรกสะสมหรือการสึกหรอจากการใช้งานเป็นเวลานาน ทำให้ไม่สามารถระบายแรงดันได้เมื่อแรงดันเกินเกณฑ์ที่ตั้งไว้ ประการที่สาม การตั้งค่าโหลดที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดความไม่สมดุล หากตั้งค่าปริมาณไนโตรเจนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าต่ำกว่าอัตราการผลิตก๊าซจริง ไนโตรเจนที่ไม่ได้ใช้จะสะสมอยู่ในถังเก็บ ทำให้แรงดันภายในสูงขึ้น นอกจากนี้ รอยรั่วที่ซ่อนอยู่ในท่อส่งก๊าซ (เช่น รอยแตกเล็กๆ ที่ข้อต่อ) สามารถหลอกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าให้ผลิตไนโตรเจนมากเกินไปเพื่อตอบสนองความต้องการที่รับรู้ ซึ่งส่งผลให้เกิดแรงดันพุ่งสูงขึ้นอย่างฉับพลันทางอ้อม
เพื่อแก้ไขปัญหาแรงดันสูงอย่างมีประสิทธิภาพ ให้ทำตามขั้นตอนการแก้ไขปัญหาทีละขั้นตอนควบคู่ไปกับการปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัย (เช่น การสวมถุงมือและแว่นตานิรภัย) เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบตัวกรอง: ปิดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ถอดฝาครอบตัวกรองออก และตรวจสอบตัวกรองแต่ละตัว ตัวกรองเบื้องต้นที่มีคราบฝุ่นหรือสีซีดจางควรเปลี่ยนทันที ในขณะที่ตัวกรองคาร์บอนอิ่มตัวจะมีกลิ่นน้ำมันจางๆ และจำเป็นต้องเปลี่ยนด้วยตัวกรองทดแทนที่เข้ากันได้ ต่อไป ให้ทดสอบวาล์วระบายความดัน: มองหาวาล์ว (โดยปกติจะมีป้าย "ระบายความดัน") ค่อยๆ ดึงคันโยกปล่อยด้วยมือ และฟังเสียงฟู่ๆ ของก๊าซที่รั่วออกมา หากการไหลของอากาศอ่อนหรือไม่สม่ำเสมอ ให้ทำความสะอาดส่วนประกอบภายในของวาล์วด้วยตัวทำละลายที่ไม่กัดกร่อน (เช่น ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์) หรือเปลี่ยนวาล์วใหม่หากมีร่องรอยของสนิมหรือความเสียหาย จากนั้น ตรวจสอบการตั้งค่าโหลดโดยอ้างอิงค่าที่อ่านได้จากแผงควบคุมเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากับคู่มือผู้ใช้ ปรับอัตราการจ่ายให้ตรงกับความต้องการไนโตรเจนที่แท้จริงของสายการผลิตของคุณ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีก๊าซส่วนเกินตกค้างอยู่ สุดท้าย ตรวจสอบท่อส่งก๊าซทั้งหมดเพื่อหาจุดรั่ว: ใช้น้ำสบู่ทาข้อต่อ วาล์ว และตัวเชื่อมต่อทั้งหมด ฟองอากาศใดๆ ที่เกิดขึ้นบ่งชี้ถึงการรั่วไหล ซึ่งควรปิดผนึกโดยใช้ปะเก็นทนความร้อน (สำหรับบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง) หรือเทปเทฟลอน (สำหรับการเชื่อมต่อแบบเกลียว)
นอกจากการแก้ไขปัญหาแล้ว การบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอก็มีความสำคัญอย่างยิ่งยวดในการหลีกเลี่ยงปัญหาแรงดันสูง หมั่นตรวจสอบตัวกรองทุกเดือนเพื่อตรวจหาการอุดตันตั้งแต่เนิ่นๆ ตรวจสอบวาล์วระบายความดันทุกไตรมาสเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างราบรื่น และกำหนดตารางการทดสอบการรั่วไหลของท่อทุกสองปี การผสมผสานการบำรุงรักษาเชิงรุกเข้ากับการแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงที จะช่วยให้เครื่องผลิตไนโตรเจนของคุณทำงานได้อย่างปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และปราศจากปัญหาแรงดันสูงหยุดชะงัก
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาติดต่อเราได้อย่างอิสระ:
ติดต่อ:มิแรนด้า เหว่ย
Email:miranda.wei@hzazbel.com
มือถือ/What's App/เราแชท: +86-13282810265
วอทส์แอป: +86 157 8166 4197
插入的链接:https://www.hznuzhuo.com/เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจนราคาถูกเครื่องผลิตไนโตรเจนขนาดเล็กผลิตภัณฑ์โรงงานไนโตรเจน/
เวลาโพสต์: 12 ก.ย. 2568