บริษัท หางโจว นูจั่ว เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัด

ขอแสดงความยินดีกับความสำเร็จของโครงการยูกันดา! หลังจากทำงานหนักมาครึ่งปี ทีมงานได้แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นและการทำงานเป็นทีมที่ยอดเยี่ยม เพื่อให้มั่นใจว่าโครงการจะเสร็จสมบูรณ์อย่างราบรื่น นี่เป็นอีกหนึ่งการแสดงถึงความแข็งแกร่งและความสามารถของบริษัท และเป็นการตอบแทนที่ดีที่สุดจากการทำงานหนักของทีมงาน ผมหวังว่าทีมงานจะยังคงรักษาประสิทธิภาพการทำงานนี้ต่อไป และมีส่วนร่วมในการพัฒนาบริษัทให้มากยิ่งขึ้น ในขณะเดียวกัน ก็คาดหวังว่าโครงการนี้จะประสบความสำเร็จและเกิดประโยชน์มากยิ่งขึ้นในการดำเนินงานในอนาคต

เราขอแนะนำกระบวนการผลิตโครงการแยกอากาศในโรงงานของเราให้แก่ลูกค้าอย่างจริงใจ

โครงการแยกอากาศด้วยออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวประกอบด้วยขั้นตอนหลัก ๆ ดังต่อไปนี้:

1. อากาศอัด: โดยทั่วไปแล้วการอัดจะดำเนินการโดยใช้คอมเพรสเซอร์แบบสกรูหรือลูกสูบเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนและไนโตรเจนในอากาศโดยการเพิ่มความหนาแน่นของโมเลกุลของก๊าซ
การระบายความร้อนด้วยอากาศล่วงหน้า: อากาศอัดจะต้องได้รับการระบายความร้อนล่วงหน้าผ่านคอนเดนเซอร์ และท่อระบายความร้อนด้วยน้ำในคอนเดนเซอร์จะช่วยลดอุณหภูมิของอากาศ ทำให้ไอน้ำในอากาศควบแน่นกลายเป็นของเหลว
2. การแยกอากาศ: หลังจากการทำความเย็นอากาศเบื้องต้นในอุปกรณ์แยก ผ่านบทบาทของตะแกรงโมเลกุลและตัวกรองโมเลกุล การใช้ออกซิเจนและไนโตรเจนในการตกตะกอนของอากาศมีหลักการที่แตกต่างกัน ออกซิเจนและไนโตรเจนจะถูกแยกออกจากกัน
3. ออกซิเจนอัดและไนโตรเจนบริสุทธิ์: ออกซิเจนและไนโตรเจนที่แยกออกจากกันจะถูกอัดและทำให้เย็นลงสองครั้งตามลำดับเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของสาร
การทำให้ก๊าซเป็นของเหลว: ขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตออกซิเจนและไนโตรเจนคือการทำให้ออกซิเจนและไนโตรเจนเป็นของเหลว ซึ่งโดยทั่วไปจะทำได้โดยการลดอุณหภูมิและเพิ่มความดัน
4. การแยกออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลว: ออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวมีจุดเดือดต่างกันที่อุณหภูมิต่ำ และสามารถแยกได้ที่จุดเดือดต่างกันโดยการควบคุมอุณหภูมิและใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การแยกแบบแฟลช
นอกจากนี้ ขึ้นอยู่กับกระบวนการและอุปกรณ์เฉพาะ โครงการแยกอากาศอาจรวมถึงขั้นตอนอื่นๆ เช่น กระบวนการขยายก๊าซไอเสียย้อนกลับ กระบวนการอัดภายนอก ฯลฯ ซึ่งช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนและปรับให้ประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์เหมาะสมที่สุด

โดยทั่วไป กระบวนการผลิตออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวสำหรับโครงการแยกอากาศเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน จำเป็นต้องมีการควบคุมเงื่อนไขและพารามิเตอร์ในแต่ละขั้นตอนอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ขณะเดียวกัน ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพและคุณภาพของโครงการแยกอากาศออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวก็ได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเช่นกัน

ส่วนประกอบของโครงการแยกอากาศไนโตรเจนเหลวออกซิเจนเหลวประกอบด้วยส่วนต่างๆ ต่อไปนี้เป็นหลัก:

1. เครื่องอัดอากาศ: ใช้ในการอัดอากาศให้ได้แรงดันตามต้องการ เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนและไนโตรเจนในอากาศ

2. เครื่องทำความเย็นอากาศ: การระบายความร้อนของอากาศอัดจะช่วยกำจัดไอน้ำออกจากอากาศและลดอุณหภูมิของอากาศสำหรับการประมวลผลในขั้นต่อไป

3. ตะแกรงโมเลกุลและตัวกรองโมเลกุล: โดยการดูดซับหรือกรอง กำจัดสิ่งสกปรกและความชื้นออกจากอากาศ ในขณะที่ใช้ประโยชน์จากความแตกต่างของขนาดโมเลกุลของออกซิเจนและไนโตรเจนสำหรับการแยกเบื้องต้น

4. ตัวขยาย: ใช้ในวงจรทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิของอากาศและกู้คืนปริมาณความเย็นบางส่วนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

5. ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก: ใช้เพื่อลดอุณหภูมิของอากาศให้ต่ำลง พร้อมทั้งกู้คืนปริมาณความเย็นที่เกิดขึ้นระหว่างเครื่องขยายและกระบวนการอื่นๆ

6. หอกลั่น (หอบนและหอล่าง): นี่คือส่วนแกนหลักของหน่วยแยกอากาศ หอบนและหอล่างใช้ความแตกต่างของจุดเดือดของออกซิเจนและไนโตรเจนผ่านกระบวนการกลั่นเพื่อแยกออกซิเจนและไนโตรเจนออกไปอีก

7. ถังเก็บออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลว: ใช้สำหรับเก็บผลิตภัณฑ์ออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวที่แยกจากกัน

8. เครื่องระเหยควบแน่น: ใช้ในการควบแน่นไนโตรเจนและการระเหยออกซิเจนเหลวในกระบวนการแก้ไขเพื่อรักษากระบวนการแก้ไข

9. เครื่องทำความเย็นไนโตรเจนเหลวแบบอากาศและของเหลว: ของเหลวที่เย็นจัดจะถูกทำให้เย็นลงอย่างมาก การเปลี่ยนสถานะเป็นก๊าซหลังจากการควบคุมปริมาณจะลดลง และปรับปรุงสภาพการแก้ไขให้ดีขึ้น

10. ระบบควบคุม: ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ วาล์ว และมิเตอร์หลากหลายชนิด ใช้ในการตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทำงานได้อย่างเสถียร

11. ท่อและวาล์ว: ใช้สำหรับเชื่อมต่อส่วนประกอบแต่ละส่วนเพื่อสร้างกระบวนการไหลที่สมบูรณ์

12. อุปกรณ์เสริม เช่น ปั๊มน้ำ หอคอยหล่อเย็น อุปกรณ์จ่ายไฟ ฯลฯ เพื่อให้บริการเสริมที่จำเป็นและการสนับสนุนสำหรับอุปกรณ์แยกอากาศทั้งหมด

ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้กระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ตั้งแต่การอัดอากาศ การทำความเย็น การฟอกอากาศ การแยก ไปจนถึงการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ การกำหนดค่าและประเภทของส่วนประกอบเฉพาะอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับขนาด ระดับทางเทคนิค และข้อกำหนดของกระบวนการของโรงงานแยกอากาศ