บริษัท หางโจว นูจั่ว เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัด

ขอแสดงความยินดีกับความสำเร็จของโครงการในยูกันดา หลังจากทำงานหนักมาครึ่งปี ทีมงานได้แสดงให้เห็นถึงการทำงานเป็นทีมและจิตวิญญาณแห่งการทำงานเป็นทีมที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการจะเสร็จสมบูรณ์อย่างราบรื่น นี่เป็นอีกหนึ่งการแสดงความแข็งแกร่งและความสามารถของบริษัท และเป็นการตอบแทนที่ดีที่สุดจากการทำงานหนักของสมาชิกในทีม ฉันหวังว่าสมาชิกในทีมจะสามารถรักษาสถานะการทำงานที่มีประสิทธิภาพนี้ต่อไปและมีส่วนสนับสนุนการพัฒนาของบริษัทได้มากขึ้น ในขณะเดียวกัน คาดว่าโครงการจะประสบความสำเร็จและได้รับประโยชน์มากขึ้นในการดำเนินงานในอนาคต

เราแนะนำกระบวนการผลิตโครงการแยกอากาศในโรงงานของเราให้กับลูกค้าอย่างจริงใจ

โครงการแยกอากาศออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวประกอบด้วยขั้นตอนหลัก ๆ ดังต่อไปนี้:

1. อากาศอัด: โดยทั่วไปการบีบอัดจะดำเนินการโดยใช้คอมเพรสเซอร์แบบสกรูหรือลูกสูบเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนและไนโตรเจนในอากาศโดยเพิ่มความหนาแน่นของโมเลกุลของก๊าซ
การระบายความร้อนด้วยอากาศล่วงหน้า: อากาศอัดจำเป็นต้องได้รับการระบายความร้อนล่วงหน้าผ่านคอนเดนเซอร์ และท่อระบายความร้อนด้วยน้ำในคอนเดนเซอร์จะช่วยลดอุณหภูมิของอากาศ ทำให้ไอน้ำในอากาศควบแน่นกลายเป็นของเหลวในน้ำ
2. การแยกอากาศ: หลังจากการทำความเย็นอากาศเบื้องต้นในอุปกรณ์แยกแล้ว ผ่านบทบาทของตะแกรงโมเลกุลและตัวกรองโมเลกุล การใช้ออกซิเจนและไนโตรเจนในการตกตะกอนของอากาศมีหลักการที่แตกต่างกัน ออกซิเจนและไนโตรเจนจะถูกแยกออกจากกัน
3. ออกซิเจนอัดและไนโตรเจนบริสุทธิ์: ออกซิเจนและไนโตรเจนที่แยกออกจากกันจะถูกอัดและทำให้เย็นลงสองครั้งตามลำดับเพื่อเพิ่มความเข้มข้น
การทำให้ก๊าซในอากาศเป็นของเหลว: ขั้นตอนสุดท้ายในการสร้างออกซิเจนและไนโตรเจนคือการทำให้ออกซิเจนและไนโตรเจนเป็นของเหลว ซึ่งโดยปกติจะทำได้โดยการลดอุณหภูมิและเพิ่มความดัน
4. การแยกออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลว: ออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวมีจุดเดือดต่างกันที่อุณหภูมิต่ำ และสามารถแยกได้ที่จุดเดือดต่างกันโดยการควบคุมอุณหภูมิและใช้เทคนิค เช่น การแยกแบบแฟลช
นอกจากนี้ ขึ้นอยู่กับกระบวนการและอุปกรณ์เฉพาะ โครงการแยกอากาศอาจรวมถึงขั้นตอนอื่นๆ เช่น กระบวนการขยายก๊าซไอเสียแบบไหลย้อน กระบวนการอัดภายนอก ฯลฯ ซึ่งช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ให้เหมาะสมที่สุด

โดยทั่วไปกระบวนการผลิตของโครงการแยกอากาศออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน ซึ่งต้องควบคุมเงื่อนไขและพารามิเตอร์ของแต่ละขั้นตอนอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกัน ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี ประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของโครงการแยกอากาศออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวก็ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเช่นกัน

ส่วนประกอบของโครงการแยกอากาศไนโตรเจนเหลวและออกซิเจนเหลวประกอบด้วยส่วนต่างๆ ต่อไปนี้เป็นหลัก:

1. เครื่องอัดอากาศ: ใช้ในการอัดอากาศให้มีแรงดันตามที่ต้องการ เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนและไนโตรเจนในอากาศ

2. เครื่องทำความเย็นอากาศ: การทำความเย็นอากาศอัดจะช่วยกำจัดไอน้ำออกจากอากาศและลดอุณหภูมิของอากาศสำหรับการประมวลผลในขั้นตอนต่อไป

3. ตะแกรงโมเลกุลและตัวกรองโมเลกุล: โดยการดูดซับหรือการกรอง จะช่วยกำจัดสิ่งสกปรกและความชื้นออกจากอากาศ ในขณะที่ใช้ประโยชน์จากความแตกต่างของขนาดโมเลกุลของออกซิเจนและไนโตรเจนสำหรับการแยกเบื้องต้น

4. ตัวขยาย: ใช้ในวงจรทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิของอากาศและกู้คืนปริมาตรความเย็นบางส่วนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

5. ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก: ใช้เพื่อลดอุณหภูมิของอากาศให้ต่ำลง พร้อมทั้งกู้คืนปริมาณความเย็นที่เกิดขึ้นระหว่างเครื่องขยายและกระบวนการอื่นๆ

6. หอคอยกลั่น (หอคอยบนและหอคอยล่าง): นี่คือส่วนแกนหลักของหน่วยแยกอากาศ หอคอยบนและหอคอยล่างใช้ความแตกต่างของจุดเดือดของออกซิเจนและไนโตรเจน ผ่านกระบวนการกลั่นเพื่อแยกออกซิเจนและไนโตรเจนออกจากกันต่อไป

7. ถังเก็บออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลว: ใช้สำหรับจัดเก็บผลิตภัณฑ์ออกซิเจนเหลวและไนโตรเจนเหลวที่แยกจากกัน

8. เครื่องระเหยควบแน่น: ใช้ในการควบแน่นไนโตรเจนและการระเหยออกซิเจนเหลวในกระบวนการแก้ไขเพื่อรักษากระบวนการแก้ไข

9. เครื่องทำความเย็นไนโตรเจนเหลวแบบอากาศเหลว: ของเหลวในสถานะเย็นจัดจะถูกทำให้เย็นลงอย่างมาก การเปลี่ยนสถานะเป็นก๊าซหลังจากการควบคุมปริมาณจะลดลง และเงื่อนไขในการแก้ไขจะได้รับการปรับปรุง

10. ระบบควบคุม: ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ วาล์ว และมิเตอร์หลากหลายชนิด ซึ่งใช้ในการตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์

11. ท่อและวาล์ว: ใช้ในการเชื่อมต่อส่วนประกอบแต่ละชิ้นเพื่อสร้างกระบวนการที่สมบูรณ์

12. อุปกรณ์เสริม เช่น ปั๊มน้ำ หอคอยหล่อเย็น อุปกรณ์จ่ายไฟ ฯลฯ เพื่อให้บริการเสริมที่จำเป็นและการสนับสนุนให้กับอุปกรณ์แยกอากาศทั้งหมด

ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้กระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ตั้งแต่การอัดอากาศ การทำความเย็น การฟอกอากาศ การแยก ไปจนถึงการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ การกำหนดค่าเฉพาะและประเภทของส่วนประกอบอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับขนาด ระดับเทคนิค และข้อกำหนดกระบวนการของโรงงานแยกอากาศ