บริษัท หางโจว นูจั่ว เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัด

การทำให้ไนโตรเจนเหลวสำหรับอุตสาหกรรมมีขนาดเล็กลงมักหมายถึงการผลิตไนโตรเจนเหลวในอุปกรณ์หรือระบบที่มีขนาดค่อนข้างเล็ก แนวโน้มที่มุ่งสู่การทำให้มีขนาดเล็กลงนี้ทำให้การผลิตไนโตรเจนเหลวมีความยืดหยุ่น พกพาสะดวก และเหมาะสมกับการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น

สำหรับการย่อขนาดของไนโตรเจนเหลวในอุตสาหกรรม มีวิธีการหลักๆ ดังต่อไปนี้:

หน่วยเตรียมไนโตรเจนเหลวแบบง่าย: โดยทั่วไปแล้ว หน่วยเหล่านี้ใช้เทคโนโลยีการแยกอากาศเพื่อสกัดไนโตรเจนออกจากอากาศด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การดูดซับหรือการแยกด้วยเมมเบรน จากนั้นจึงใช้ระบบทำความเย็นหรือสารขยายตัวเพื่อทำให้ไนโตรเจนเย็นลงจนเป็นของเหลว โดยทั่วไปแล้ว หน่วยเหล่านี้จะมีขนาดกะทัดรัดกว่าหน่วยแยกอากาศขนาดใหญ่ และเหมาะสำหรับการใช้งานในโรงงานขนาดเล็ก ห้องปฏิบัติการ หรือในสถานที่ที่ต้องการผลิตไนโตรเจนในพื้นที่

การทำให้วิธีการแยกอากาศอุณหภูมิต่ำมีขนาดเล็กลง: วิธีการแยกอากาศอุณหภูมิต่ำเป็นวิธีการผลิตไนโตรเจนในอุตสาหกรรมที่นิยมใช้กัน โดยไนโตรเจนเหลวจะถูกทำให้บริสุทธิ์ผ่านกระบวนการอัดหลายขั้นตอน การขยายความเย็น และกระบวนการอื่นๆ อุปกรณ์แยกอากาศอุณหภูมิต่ำขนาดเล็กลงมักใช้เทคโนโลยีทำความเย็นขั้นสูงและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดขนาดอุปกรณ์และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

การทำให้วิธีการระเหยสูญญากาศมีขนาดเล็กลง: ภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง ไนโตรเจนที่เป็นก๊าซจะค่อยๆ ระเหยภายใต้ความดัน ทำให้อุณหภูมิลดลง และในที่สุดก็ได้ไนโตรเจนเหลว วิธีการนี้สามารถทำได้โดยใช้ระบบสุญญากาศและเครื่องระเหยขนาดเล็กลง และเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการผลิตไนโตรเจนอย่างรวดเร็ว

การย่อขนาดไนโตรเจนเหลวในอุตสาหกรรมมีข้อดีดังต่อไปนี้:

ความยืดหยุ่น: อุปกรณ์ผลิตไนโตรเจนเหลวขนาดเล็กสามารถเคลื่อนย้ายและปรับใช้ได้ตามความต้องการจริงเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในโอกาสต่างๆ

ความพกพา: อุปกรณ์มีขนาดเล็ก พกพาและขนส่งง่าย และสามารถสร้างระบบผลิตไนโตรเจนในสถานที่ได้อย่างรวดเร็ว

ประสิทธิภาพ: อุปกรณ์ผลิตไนโตรเจนเหลวขนาดเล็กมักใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดการใช้พลังงาน

การปกป้องสิ่งแวดล้อม: ไนโตรเจนเหลวเป็นสารหล่อเย็นที่สะอาด ไม่ก่อให้เกิดสารอันตรายในระหว่างการใช้งาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

กระบวนการผลิตไนโตรเจนเหลวประกอบด้วยขั้นตอนหลัก ๆ ดังต่อไปนี้ ต่อไปนี้คือคำอธิบายกระบวนการโดยละเอียด:

การอัดอากาศและการฟอกอากาศ:

1. อากาศจะถูกอัดโดยเครื่องอัดอากาศก่อน

2. อากาศอัดจะถูกทำให้เย็นลงและบริสุทธิ์เพื่อให้กลายเป็นอากาศสำหรับการประมวลผล

การถ่ายเทความร้อนและการทำให้เป็นของเหลว:

1. อากาศที่ใช้ในการแปรรูปจะถูกแลกเปลี่ยนความร้อนกับก๊าซอุณหภูมิต่ำผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลักเพื่อผลิตของเหลวและเข้าสู่หอคอยการแยกส่วน

2. อุณหภูมิต่ำเกิดจากการขยายตัวของการควบคุมอากาศแรงดันสูงหรือการขยายตัวของเครื่องขยายอากาศแรงดันปานกลาง

การแยกส่วนและการทำให้บริสุทธิ์:

1. อากาศจะถูกกลั่นในเครื่องแยกส่วนผ่านถาดหลายชั้น

2. ไนโตรเจนบริสุทธิ์จะถูกผลิตที่ส่วนบนของคอลัมน์ล่างของเครื่องแยกส่วน

รีไซเคิลกำลังการผลิตความเย็นและผลผลิตที่ได้:

1. ไนโตรเจนบริสุทธิ์อุณหภูมิต่ำจากหอคอยด้านล่างจะเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก และกู้คืนปริมาณที่เย็นโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศที่ใช้ในการแปรรูป

2. ไนโตรเจนบริสุทธิ์ที่ถูกให้ความร้อนซ้ำจะถูกปล่อยออกมาเป็นผลิตภัณฑ์และกลายเป็นไนโตรเจนที่ระบบปลายน้ำต้องการ

การผลิตไนโตรเจนเหลว:

1. ไนโตรเจนที่ได้จากขั้นตอนข้างต้นจะถูกทำให้เป็นของเหลวอีกครั้งภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ (เช่น อุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง) เพื่อสร้างไนโตรเจนเหลว

2. ไนโตรเจนเหลวมีจุดเดือดต่ำมาก ประมาณ -196 องศาเซลเซียส ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจัดเก็บและขนส่งภายใต้เงื่อนไขที่เข้มงวด

การจัดเก็บและเสถียรภาพ:

1. ไนโตรเจนเหลวจะถูกเก็บไว้ในภาชนะพิเศษซึ่งโดยทั่วไปมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเพื่อชะลออัตราการระเหยของไนโตรเจนเหลว

2. จำเป็นต้องตรวจสอบความแน่นของภาชนะบรรจุและปริมาณไนโตรเจนเหลวเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพและความเสถียรของไนโตรเจนเหลว