Hangzhou Nuzhuo Technology Group Co., Ltd.

การย่อขนาดของไนโตรเจนของเหลวในอุตสาหกรรมมักหมายถึงการผลิตไนโตรเจนเหลวในอุปกรณ์หรือระบบที่ค่อนข้างเล็ก แนวโน้มที่มีต่อการย่อขนาดนี้ทำให้การผลิตไนโตรเจนเหลวมีความยืดหยุ่นมากขึ้นพกพาและเหมาะสำหรับสถานการณ์แอปพลิเคชันที่หลากหลายมากขึ้น

สำหรับ miniaturization ของไนโตรเจนของเหลวในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่มีวิธีการต่อไปนี้:

หน่วยเตรียมไนโตรเจนของเหลวของเหลวง่ายขึ้น: โดยทั่วไปแล้วหน่วยเหล่านี้จะใช้เทคโนโลยีการแยกอากาศเพื่อสกัดไนโตรเจนจากอากาศด้วยวิธีการเช่นการดูดซับหรือการแยกเมมเบรนจากนั้นใช้ระบบเครื่องทำความเย็นหรือเครื่องขยายเสียงเพื่อทำให้ไนโตรเจนเย็นลง โดยทั่วไปแล้วหน่วยเหล่านี้จะมีขนาดกะทัดรัดมากกว่าหน่วยแยกอากาศขนาดใหญ่และเหมาะสำหรับใช้ในพืชขนาดเล็กห้องปฏิบัติการหรือที่จำเป็นต้องมีการผลิตไนโตรเจนในสถานที่

การย่อขนาดของวิธีการแยกอากาศอุณหภูมิต่ำ: วิธีการแยกอากาศอุณหภูมิต่ำเป็นวิธีการผลิตไนโตรเจนในอุตสาหกรรมที่ใช้กันทั่วไปและไนโตรเจนเหลวจะถูกทำให้บริสุทธิ์ผ่านการบีบอัดหลายขั้นตอนการขยายการระบายความร้อนและกระบวนการอื่น ๆ อุปกรณ์แยกอากาศขนาดเล็กที่มีอุณหภูมิต่ำมักใช้เทคโนโลยีการทำความเย็นขั้นสูงและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดขนาดอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

Miniaturization ของวิธีการระเหยสูญญากาศ: ภายใต้สภาวะสูญญากาศสูงไนโตรเจนก๊าซจะค่อยๆระเหยไปภายใต้ความดันเพื่อให้อุณหภูมิลดลงและในที่สุดก็ได้รับไนโตรเจนเหลว วิธีนี้สามารถทำได้ผ่านระบบสูญญากาศและเครื่องระเหยขนาดเล็กและเหมาะสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีการผลิตไนโตรเจนอย่างรวดเร็ว

การย่อขนาดเล็กของไนโตรเจนของเหลวในอุตสาหกรรมมีข้อดีดังต่อไปนี้:

ความยืดหยุ่น: อุปกรณ์การผลิตไนโตรเจนเหลวขนาดเล็กสามารถเคลื่อนย้ายและนำไปใช้ตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของโอกาสที่แตกต่างกัน

การพกพา: อุปกรณ์มีขนาดเล็กง่ายต่อการพกพาและขนส่งและสามารถสร้างระบบการผลิตไนโตรเจนได้อย่างรวดเร็วในสถานที่

ประสิทธิภาพ: อุปกรณ์การผลิตไนโตรเจนเหลวขนาดเล็กมักใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดการใช้พลังงาน

การป้องกันสิ่งแวดล้อม: ไนโตรเจนเหลวเป็นสารหล่อเย็นที่สะอาดไม่ได้ผลิตสารอันตรายระหว่างการใช้งานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

กระบวนการผลิตไนโตรเจนเหลวส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ต่อไปนี้เป็นกระบวนการแนะนำโดยละเอียด:

การบีบอัดอากาศและการทำให้บริสุทธิ์:

1. อากาศถูกบีบอัดเป็นครั้งแรกโดยเครื่องอัดอากาศ

2. อากาศอัดถูกทำให้เย็นลงและทำให้บริสุทธิ์เพื่อให้กลายเป็นอากาศ

การถ่ายเทความร้อนและการทำให้เป็นของเหลว:

1. อากาศแปรรูปมีการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยก๊าซอุณหภูมิต่ำผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักเพื่อผลิตของเหลวและเข้าสู่หอคอยแยกส่วน

2. อุณหภูมิต่ำเกิดจากการขยายตัวของการควบคุมปริมาณอากาศแรงดันสูงหรือการขยายตัวของตัวขยายอากาศความดันปานกลาง

การแยกส่วนและการทำให้บริสุทธิ์:

1. อากาศถูกกลั่นในตัวแยกส่วนผ่านเลเยอร์ของถาด

2. ไนโตรเจนบริสุทธิ์ผลิตที่ด้านบนของคอลัมน์ล่างของตัวแยกส่วน

รีไซเคิลความจุเย็นและผลผลิตผลิตภัณฑ์:

1. ไนโตรเจนบริสุทธิ์อุณหภูมิต่ำจากหอคอยล่างเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักและกู้คืนปริมาณความเย็นโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศแปรรูป

2. ไนโตรเจนบริสุทธิ์อุ่นเป็นผลผลิตเป็นผลิตภัณฑ์และกลายเป็นไนโตรเจนที่ต้องการโดยระบบดาวน์สตรีม

การผลิตไนโตรเจนเหลว:

1. ไนโตรเจนที่ได้จากขั้นตอนข้างต้นจะเป็นของเหลวเพิ่มเติมภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ (เช่นอุณหภูมิต่ำและความดันสูง) เพื่อสร้างไนโตรเจนเหลว

2. ไนโตรเจนเหลวมีจุดเดือดที่ต่ำมากประมาณ -196 องศาเซลเซียสดังนั้นจึงจำเป็นต้องจัดเก็บและขนส่งภายใต้เงื่อนไขที่เข้มงวด

การจัดเก็บและความมั่นคง:

1. ไนโตรเจนเหลวถูกเก็บไว้ในภาชนะบรรจุพิเศษซึ่งมักจะมีคุณสมบัติฉนวนที่ดีในการชะลออัตราการระเหยของไนโตรเจนเหลว

2. จำเป็นต้องตรวจสอบความหนาแน่นของภาชนะเก็บและปริมาณไนโตรเจนเหลวอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความเสถียรของไนโตรเจนเหลว