บริษัท หางโจว นั่ว เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัด

การย่อส่วนการผลิตไนโตรเจนเหลวในระดับอุตสาหกรรมโดยทั่วไปหมายถึงการผลิตไนโตรเจนเหลวในอุปกรณ์หรือระบบที่มีขนาดเล็ก การย่อส่วนในลักษณะนี้ทำให้การผลิตไนโตรเจนเหลวมีความยืดหยุ่น พกพาสะดวก และเหมาะสมกับสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น

สำหรับการย่อขนาดการผลิตไนโตรเจนเหลวในระดับอุตสาหกรรมนั้น ส่วนใหญ่มีวิธีการดังต่อไปนี้:

หน่วยเตรียมไนโตรเจนเหลวแบบง่าย: หน่วยเหล่านี้โดยทั่วไปใช้เทคโนโลยีการแยกอากาศเพื่อสกัดไนโตรเจนจากอากาศด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การดูดซับหรือการแยกด้วยเยื่อเมมเบรน จากนั้นใช้ระบบทำความเย็นหรือเครื่องขยายตัวเพื่อลดอุณหภูมิของไนโตรเจนให้เป็นของเหลว หน่วยเหล่านี้มักมีขนาดกะทัดรัดกว่าหน่วยแยกอากาศขนาดใหญ่ และเหมาะสำหรับใช้ในโรงงานขนาดเล็ก ห้องปฏิบัติการ หรือสถานที่ที่ต้องการผลิตไนโตรเจนในสถานที่

การย่อส่วนวิธีการแยกอากาศอุณหภูมิต่ำ: วิธีการแยกอากาศอุณหภูมิต่ำเป็นวิธีการผลิตไนโตรเจนในอุตสาหกรรมที่ใช้กันทั่วไป โดยไนโตรเจนเหลวจะถูกทำให้บริสุทธิ์ผ่านกระบวนการอัดหลายขั้นตอน การขยายตัวด้วยการทำความเย็น และกระบวนการอื่นๆ อุปกรณ์แยกอากาศอุณหภูมิต่ำขนาดเล็กมักใช้เทคโนโลยีการทำความเย็นขั้นสูงและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดขนาดอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

การย่อส่วนวิธีการระเหยในสุญญากาศ: ภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง ก๊าซไนโตรเจนจะค่อยๆ ระเหยภายใต้ความดัน ทำให้ลดอุณหภูมิลง และในที่สุดจะได้ไนโตรเจนเหลว วิธีนี้สามารถทำได้โดยใช้ระบบสุญญากาศและเครื่องระเหยขนาดเล็ก และเหมาะสำหรับงานที่ต้องการผลิตไนโตรเจนอย่างรวดเร็ว

การย่อส่วนการผลิตไนโตรเจนเหลวในระดับอุตสาหกรรมมีข้อดีดังต่อไปนี้:

ความยืดหยุ่น: อุปกรณ์ผลิตไนโตรเจนเหลวขนาดเล็กสามารถเคลื่อนย้ายและติดตั้งได้ตามความต้องการจริง เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในโอกาสต่างๆ

ความสะดวกในการพกพา: อุปกรณ์มีขนาดเล็ก พกพาและขนส่งได้ง่าย และสามารถติดตั้งระบบผลิตไนโตรเจนในสถานที่ได้อย่างรวดเร็ว

ประสิทธิภาพ: อุปกรณ์ผลิตไนโตรเจนเหลวขนาดเล็กมักใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดการใช้พลังงาน

การรักษาสิ่งแวดล้อม: ไนโตรเจนเหลวเป็นสารหล่อเย็นที่สะอาด ไม่ก่อให้เกิดสารอันตรายในระหว่างการใช้งาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

กระบวนการผลิตไนโตรเจนเหลวส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ซึ่งมีรายละเอียดดังนี้:

การอัดและกรองอากาศ:

1. ขั้นแรก อากาศจะถูกอัดโดยเครื่องอัดอากาศ

2. อากาศอัดจะถูกทำให้เย็นลงและบริสุทธิ์เพื่อใช้เป็นอากาศสำหรับกระบวนการผลิต

การถ่ายเทความร้อนและการทำให้เป็นของเหลว:

1. อากาศที่ใช้ในกระบวนการผลิตจะถูกแลกเปลี่ยนความร้อนกับก๊าซอุณหภูมิต่ำผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก เพื่อผลิตของเหลวและเข้าสู่หอแยกส่วนประกอบ

2. อุณหภูมิต่ำเกิดจากการขยายตัวของอากาศแรงดันสูง หรือการขยายตัวของอากาศแรงดันปานกลาง

การแยกส่วนและการทำให้บริสุทธิ์:

1. อากาศจะถูกกลั่นในเครื่องแยกส่วนโดยผ่านถาดหลายชั้น

2. ไนโตรเจนบริสุทธิ์ถูกผลิตขึ้นที่ส่วนบนสุดของคอลัมน์ด้านล่างของเครื่องแยกส่วน

การรีไซเคิลความจุความเย็นและผลผลิตของผลิตภัณฑ์:

1. ไนโตรเจนบริสุทธิ์อุณหภูมิต่ำจากหอชั้นล่างจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักและดึงความเย็นกลับคืนมาโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศที่ใช้ในกระบวนการ

2. ไนโตรเจนบริสุทธิ์ที่ผ่านการให้ความร้อนซ้ำจะถูกส่งออกเป็นผลิตภัณฑ์ และกลายเป็นไนโตรเจนที่ระบบปลายทางต้องการ

การผลิตไนโตรเจนเหลว:

1. ไนโตรเจนที่ได้จากขั้นตอนข้างต้นจะถูกทำให้เป็นของเหลวเพิ่มเติมภายใต้สภาวะเฉพาะ (เช่น อุณหภูมิต่ำและความดันสูง) เพื่อให้ได้ไนโตรเจนเหลว

2. ไนโตรเจนเหลวมีจุดเดือดต่ำมาก ประมาณ -196 องศาเซลเซียส ดังนั้นจึงต้องจัดเก็บและขนส่งภายใต้เงื่อนไขที่เข้มงวด

การจัดเก็บและความเสถียร:

1. ไนโตรเจนเหลวจะถูกเก็บไว้ในภาชนะพิเศษ ซึ่งโดยทั่วไปจะมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี เพื่อชะลออัตราการระเหยของไนโตรเจนเหลว

2. จำเป็นต้องตรวจสอบความแน่นของภาชนะบรรจุและปริมาณไนโตรเจนเหลวอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความเสถียรของไนโตรเจนเหลว