บริษัท หางโจว นั่ว เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัด

ประการแรก การใช้พลังงานในการผลิตออกซิเจนและต้นทุนการดำเนินงานนั้นต่ำ
ในกระบวนการผลิตออกซิเจน การใช้ไฟฟ้าคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 90% ของต้นทุนการดำเนินงาน ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบดูดซับสลับความดันอย่างต่อเนื่อง การใช้พลังงานในการผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์จึงลดลงจาก 0.45 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตรในทศวรรษ 1990 เหลือต่ำกว่า 0.32 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตรในปัจจุบัน แม้แต่การผลิตออกซิเจนแบบไครโอเจนิกขนาดใหญ่ การใช้พลังงานต่ำสุดในการผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ก็อยู่ที่ประมาณ 0.42 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตร เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบไครโอเจนิก เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบดูดซับสลับความดันมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนอย่างเห็นได้ชัดในสภาวะการทำงานที่สถานประกอบการไม่มีความต้องการไนโตรเจน และกระบวนการใช้ออกซิเจนไม่ต้องการความบริสุทธิ์และความดันของออกซิเจนสูง
ประการที่สอง กระบวนการนั้นง่าย การใช้งานยืดหยุ่น และสะดวกในการเริ่มต้นและหยุดการทำงาน
เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนด้วยความเย็นจัด เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบสลับความดันมีกระบวนการที่ค่อนข้างง่ายกว่า อุปกรณ์กำลังหลักคือเครื่องเป่าลมแบบรูทส์และปั๊มสุญญากาศแบบรูทส์ การทำงานค่อนข้างง่ายและบำรุงรักษาง่าย เนื่องจากไม่มีกระบวนการทำความเย็นหรือความร้อนในระหว่างการเริ่มต้นและหยุดการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบสลับความดัน การเริ่มต้นการทำงานครั้งแรกจึงใช้เวลาเพียง 30 นาทีในการผลิตออกซิเจนที่มีคุณภาพ และการหยุดการทำงานในระยะสั้นใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีในการผลิตออกซิเจน นอกจากนี้ การหยุดการทำงานของอุปกรณ์ยังง่ายกว่า เพียงแค่ปิดอุปกรณ์กำลังและโปรแกรมควบคุมเท่านั้น เมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตออกซิเจนด้วยความเย็นจัด เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบสลับความดันจึงสะดวกกว่าในการเริ่มต้นและหยุดการทำงาน ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานที่เกิดขึ้นในระหว่างการเริ่มต้นและหยุดการทำงานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก

ประการที่สาม คือ ใช้เงินลงทุนน้อยกว่าและมีระยะเวลาก่อสร้างสั้นกว่า
กระบวนการทำงานของเครื่องผลิตออกซิเจนแบบดูดซับสลับความดันนั้นเรียบง่าย ประกอบด้วยระบบพลังงาน ระบบดูดซับ และระบบสลับวาล์ว เป็นต้น จำนวนอุปกรณ์มีน้อย ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการลงทุนครั้งเดียวของอุปกรณ์ อุปกรณ์ใช้พื้นที่น้อย ซึ่งช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างของอุปกรณ์และต้นทุนที่ดิน การผลิตและวงจรการทำงานของอุปกรณ์ค่อนข้างสั้น โดยทั่วไปแล้ววงจรการผลิตอุปกรณ์หลักจะไม่เกินสี่เดือน ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความต้องการการผลิตออกซิเจนสามารถทำได้ภายในหกเดือน เมื่อเทียบกับระยะเวลาการก่อสร้างเกือบหนึ่งปีสำหรับการผลิตออกซิเจนแบบไครโอเจนิก ระยะเวลาการก่อสร้างของอุปกรณ์นี้จึงลดลงอย่างมาก
ประการที่สี่ อุปกรณ์นั้นเรียบง่ายและบำรุงรักษาง่าย
อุปกรณ์ที่ใช้ในเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยการเปลี่ยนแปลงความดัน เช่น เครื่องเป่าลม ปั๊มสุญญากาศ และวาล์วควบคุมด้วยโปรแกรม สามารถผลิตได้ภายในประเทศ การเปลี่ยนอะไหล่ทำได้ง่าย ซึ่งช่วยลดต้นทุนและทำให้ระยะเวลาการก่อสร้างควบคุมได้ง่าย การบำรุงรักษาอุปกรณ์ทำได้ง่ายและบริการหลังการขายสะดวก เมื่อเทียบกับการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศแบบแรงเหวี่ยงขนาดใหญ่ที่ใช้ในการผลิตออกซิเจนแบบไครโอเจนิก ผู้ใช้เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยการเปลี่ยนแปลงความดันไม่จำเป็นต้องลงทุนเงินจำนวนมากในการบำรุงรักษาหรือจ้างช่างซ่อมบำรุงมืออาชีพ

ประเด็นที่ห้าคือ การควบคุมโหลดนั้นสะดวก
เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีออกซิเจนเหลวแช่แข็ง การผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบสลับความดันสามารถปรับปริมาณการผลิตและความบริสุทธิ์ได้อย่างรวดเร็วโดยมีการเปลี่ยนแปลงการใช้พลังงานของออกซิเจนบริสุทธิ์เพียงเล็กน้อย โดยทั่วไปปริมาณการผลิตสามารถปรับได้ระหว่าง 30% ถึง 100% และความบริสุทธิ์สามารถปรับได้ระหว่าง 70% ถึง 95% โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้อุปกรณ์ผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบสลับความดันหลายชุดขนานกัน การปรับโหลดจะทำได้ง่ายขึ้นมาก
ประการที่หก คือ มีระดับความปลอดภัยในการปฏิบัติงานสูง
เนื่องจากกระบวนการผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยการเปลี่ยนแปลงความดัน (Pressure Swing Adsorption Oxygen Production) เป็นกระบวนการที่ความดันต่ำที่อุณหภูมิห้อง และจะไม่มีปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น การเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนเหลวและอะเซทิลีน จึงมีความปลอดภัยกว่าเมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตออกซิเจนแบบไครโอเจนิกที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำและความดันสูง

หากต้องการออกซิเจน/ไนโตรเจน โปรดติดต่อเรา:

แอนนา Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com