ประการแรก การใช้พลังงานในการผลิตออกซิเจนและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
ในกระบวนการผลิตออกซิเจน การใช้ไฟฟ้าคิดเป็นมากกว่า 90% ของต้นทุนการดำเนินงาน ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบแกว่งแรงดัน การใช้พลังงานออกซิเจนบริสุทธิ์จึงลดลงจาก 0.45kW·h/m ³ ในช่วงทศวรรษ 1990 เหลือต่ำกว่า 0.32kW·h/m ³ ในปัจจุบัน แม้แต่สำหรับการผลิตออกซิเจนแบบแช่เย็นขนาดใหญ่ การใช้พลังงานออกซิเจนบริสุทธิ์ต่ำสุดก็อยู่ที่ประมาณ 0.42kW·h/m ³ เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบแช่เย็น เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบแกว่งแรงดันมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่ชัดเจนในสภาพการทำงานที่องค์กรไม่ต้องการไนโตรเจน และกระบวนการใช้ออกซิเจนไม่มีข้อกำหนดสูงสำหรับความบริสุทธิ์และแรงดันของออกซิเจน
ประการที่สอง กระบวนการนั้นง่าย การดำเนินการมีความยืดหยุ่น และสะดวกในการเริ่มและหยุด
เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบแช่เย็น การผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบแกว่งแรงดันมีกระบวนการที่ค่อนข้างง่าย อุปกรณ์ผลิตพลังงานหลักคือเครื่องเป่า Roots และปั๊มสุญญากาศ Roots และการทำงานค่อนข้างง่ายและบำรุงรักษาง่าย เนื่องจากไม่มีกระบวนการทำความเย็นหรือทำความร้อนระหว่างการสตาร์ทและปิดเครื่องของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบแกว่งแรงดัน การสตาร์ทเครื่องครั้งแรกใช้เวลาเพียง 30 นาทีในการผลิตออกซิเจนที่มีคุณสมบัติ และการปิดเครื่องระยะสั้นใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีในการผลิตออกซิเจน นอกจากนี้ การปิดเครื่องยังง่ายกว่า โดยต้องปิดอุปกรณ์ไฟฟ้าและโปรแกรมควบคุมเท่านั้น เมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตออกซิเจนแบบแช่เย็น เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบแกว่งแรงดันสะดวกกว่าในการสตาร์ทและหยุด ทำให้ลดต้นทุนการดำเนินงานที่เกิดขึ้นระหว่างการสตาร์ทและปิดเครื่องอุปกรณ์ได้อย่างมาก
สามคือต้องใช้การลงทุนน้อยและมีระยะเวลาก่อสร้างสั้น
กระบวนการไหลของอุปกรณ์สร้างออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบสวิงแรงดันนั้นเรียบง่าย โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบไฟฟ้า ระบบการดูดซับ และระบบการสลับวาล์ว เป็นต้น จำนวนอุปกรณ์มีขนาดเล็ก ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนการลงทุนครั้งเดียวของอุปกรณ์ได้ อุปกรณ์ใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย ซึ่งสามารถลดต้นทุนการก่อสร้างโยธาของอุปกรณ์และต้นทุนที่ดินก่อสร้างได้ วงจรการประมวลผลและการผลิตของอุปกรณ์ค่อนข้างสั้น โดยทั่วไป วงจรการประมวลผลของอุปกรณ์หลักจะไม่เกินสี่เดือน ในสถานการณ์ปกติ ความต้องการการผลิตออกซิเจนสามารถบรรลุได้ภายในหกเดือน เมื่อเทียบกับระยะเวลาการก่อสร้างเกือบหนึ่งปีสำหรับการผลิตออกซิเจนแบบคริโอเจนิก เวลาในการก่อสร้างอุปกรณ์จะลดลงอย่างมาก
ประการที่สี่อุปกรณ์นั้นเรียบง่ายและบำรุงรักษาง่าย
อุปกรณ์ที่ใช้ในเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบสวิงแรงดัน เช่น พัดลม ปั๊มสุญญากาศ และวาล์วควบคุมด้วยโปรแกรม สามารถผลิตได้ในประเทศทั้งหมด การเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ทำได้ง่าย ซึ่งสามารถลดต้นทุนและทำให้ระยะเวลาการก่อสร้างควบคุมได้ง่าย การบำรุงรักษาอุปกรณ์ทำได้ง่าย และบริการหลังการขายก็สะดวก เมื่อเปรียบเทียบกับการบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงขนาดใหญ่ที่ใช้ในการผลิตออกซิเจนแบบคริโอเจนิก ผู้ใช้การผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบสวิงแรงดันไม่จำเป็นต้องลงทุนเงินบำรุงรักษาจำนวนมากหรือจ้างคนงานบำรุงรักษามืออาชีพ
ประเด็นที่ห้าคือการควบคุมโหลดที่สะดวก
เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีออกซิเจนเหลวแบบแช่เย็น การผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบแกว่งแรงดันสามารถปรับเอาต์พุตและความบริสุทธิ์ได้อย่างรวดเร็วโดยมีการเปลี่ยนแปลงการใช้พลังงานออกซิเจนบริสุทธิ์เพียงเล็กน้อย เอาต์พุตทั่วไปสามารถปรับได้ระหว่าง 30% ถึง 100% และสามารถปรับความบริสุทธิ์ได้ระหว่าง 70% ถึง 95% โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้อุปกรณ์สร้างออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบแกว่งแรงดันหลายชุดพร้อมกัน การปรับโหลดจะง่ายกว่ามาก
ประการที่หก มีระดับความปลอดภัยในการปฏิบัติงานสูง
เนื่องจากการผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแบบสวิงแรงดันเป็นการดำเนินการภายใต้แรงดันต่ำที่อุณหภูมิห้อง และจะไม่มีปรากฏการณ์เช่น การเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนเหลวและอะเซทิลีน จึงมีความปลอดภัยมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการดำเนินการภายใต้อุณหภูมิต่ำและแรงดันสูงของการผลิตออกซิเจนแบบคริโอเจนิก
หากคุณต้องการออกซิเจน/ไนโตรเจน โปรดติดต่อเรา:
แอนนา Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
เวลาโพสต์ : 12 พ.ค. 2568