บทบาทขององค์ประกอบหลักของเครื่องอบแห้ง

1. คอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็น

คอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นเป็นหัวใจของระบบทำความเย็นและคอมเพรสเซอร์ส่วนใหญ่ในปัจจุบันใช้คอมเพรสเซอร์แบบตอบโต้แบบ hermetic การเพิ่มสารทำความเย็นจากแรงดันต่ำถึงสูงและหมุนเวียนสารทำความเย็นอย่างต่อเนื่องระบบจะปล่อยความร้อนภายในอย่างต่อเนื่องไปยังสภาพแวดล้อมที่สูงกว่าอุณหภูมิของระบบ

2. คอนเดนเซอร์

ฟังก์ชั่นของคอนเดนเซอร์คือการทำให้ไอน้ำเย็นที่มีแรงดันสูงและร้อนแรงสูงเป็นแรงดันสูงที่ปล่อยออกมาโดยคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นลงในสารทำความเย็นของเหลวและความร้อนของมันถูกนำออกไปโดยน้ำหล่อเย็น สิ่งนี้ช่วยให้กระบวนการทำความเย็นสามารถดำเนินการต่อไปได้อย่างต่อเนื่อง

3. เครื่องระเหย

เครื่องระเหยเป็นส่วนประกอบการแลกเปลี่ยนความร้อนหลักของเครื่องอบแห้งเครื่องทำความเย็นและอากาศอัดถูกบังคับให้เย็นลงในเครื่องระเหยและไอน้ำส่วนใหญ่จะถูกทำให้เย็นลงและควบแน่นลงในน้ำของเหลวและปล่อยออกมานอกเครื่อง ของเหลวสารทำความเย็นแรงดันต่ำกลายเป็นไอสารทำความเย็นแรงดันต่ำในระหว่างการเปลี่ยนเฟสในเครื่องระเหยดูดซับความร้อนโดยรอบในระหว่างการเปลี่ยนเฟสจึงทำให้อากาศเย็นลง

4. วาล์วขยายตัวของอุณหภูมิ (เส้นเลือดฝอย)

The thermostatic expansion valve (capillary) is the throttling mechanism of the refrigeration system. ในเครื่องอบเครื่องทำความเย็นการจัดหาสารทำความเย็นแบบระเหยและเครื่องควบคุมของมันจะรับรู้ผ่านกลไกการควบคุมปริมาณ กลไกการควบคุมปริมาณช่วยให้การแช่แข็งสามารถป้อนเครื่องระเหยจากของเหลวอุณหภูมิสูงและความดันสูง

5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องอบแห้งเครื่องทำความเย็นส่วนใหญ่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่แลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างอากาศและอากาศโดยทั่วไปเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ (หรือที่เรียกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเปลือกและท่อ) ฟังก์ชั่นหลักของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในเครื่องอบน้ำเย็นคือการ "กู้คืน" ความสามารถในการระบายความร้อนที่ดำเนินการโดยอากาศอัดหลังจากถูกทำให้เย็นลงโดยเครื่องระเหยและใช้ส่วนนี้ของความสามารถในการระบายความร้อนเพื่อทำให้อากาศเย็นลงที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น generally above 40 °C), thereby reducing the heating load of the refrigeration and drying system and achieving the purpose of saving energy. ในทางกลับกันอุณหภูมิของอากาศบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกกู้คืนดังนั้นผนังด้านนอกของท่อส่งอากาศที่ถูกบีบอัดจะไม่ทำให้เกิดปรากฏการณ์“ การควบแน่น” เนื่องจากอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิโดยรอบ นอกจากนี้หลังจากอุณหภูมิของอากาศอัดเพิ่มขึ้นความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศอัดหลังจากการอบแห้งจะลดลง (โดยทั่วไปน้อยกว่า 20%) ซึ่งเป็นประโยชน์ในการป้องกันการเกิดสนิมของโลหะ ผู้ใช้บางคน (เช่นที่มีโรงงานแยกอากาศ) ต้องการอากาศอัดที่มีปริมาณความชื้นต่ำและอุณหภูมิต่ำดังนั้นเครื่องอบแห้งเครื่องทำความเย็นจะไม่ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอีกต่อไป เนื่องจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไม่ได้ติดตั้งอากาศเย็นจึงไม่สามารถรีไซเคิลได้และภาระความร้อนของเครื่องระเหยจะเพิ่มขึ้นมาก ในกรณีนี้ไม่เพียง แต่พลังของคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นจะต้องเพิ่มขึ้นเพื่อชดเชยพลังงาน แต่ยังรวมถึงส่วนประกอบอื่น ๆ ของระบบทำความเย็นทั้งหมด (เครื่องระเหยคอนเดนเซอร์และส่วนประกอบการควบคุมปริมาณ) จะต้องเพิ่มขึ้นตามลำดับ จากมุมมองของการกู้คืนพลังงานเรามักจะหวังว่ายิ่งอุณหภูมิไอเสียของเครื่องอบแห้งที่ดีขึ้นยิ่งดีขึ้น (อุณหภูมิไอเสียสูงแสดงให้เห็นถึงการฟื้นตัวของพลังงานมากขึ้น) และเป็นการดีที่สุดที่ไม่มีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออก แต่ในความเป็นจริงมันเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุสิ่งนี้เมื่ออุณหภูมิทางเข้าของอากาศต่ำกว่า 45 ° C มันไม่ใช่เรื่องแปลกสำหรับอุณหภูมิทางเข้าและทางออกของเครื่องอบผ้าแช่แข็งที่แตกต่างกันมากกว่า 15 ° C

การประมวลผลอากาศอัด

อากาศอัด→ตัวกรองเชิงกล→เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (ปล่อยความร้อน), →เครื่องระเหย→ตัวคั่นแก๊ส-ของเหลว→เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (การดูดซับความร้อน), →ตัวกรองเครื่องจักรกลทางออก→ถังเก็บก๊าซ

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ: รักษาอุณหภูมิจุดน้ำค้างของเครื่องอบแห้งที่อยู่เหนือศูนย์

เพื่อลดอุณหภูมิอากาศอัดอุณหภูมิการระเหยของสารทำความเย็นจะต้องต่ำมาก เมื่อเครื่องอบแห้งเย็นลงในอากาศที่ถูกบีบอัดจะมีชั้นของคอนเดนเสทเหมือนฟิล์มเหมือนบนพื้นผิวของครีบของซับระเหยถ้าอุณหภูมิพื้นผิวของครีบต่ำกว่าศูนย์เนื่องจากอุณหภูมิการระเหยลดลง

A. เนื่องจากสิ่งที่แนบมาของชั้นน้ำแข็งที่มีค่าการนำความร้อนที่เล็กกว่ามากบนพื้นผิวของครีบกระเพาะปัสสาวะด้านในของเครื่องระเหยประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนจะลดลงอย่างมากอากาศที่ถูกบีบอัดไม่สามารถเย็นลงได้อย่างเต็มที่ การบีบอัด”);

B. เนื่องจากระยะห่างเล็ก ๆ ระหว่างครีบในเครื่องระเหยเมื่อครีบตรึงพื้นที่ไหลเวียนของอากาศอัดจะลดลงและแม้แต่เส้นทางอากาศก็จะถูกปิดกั้นในกรณีที่รุนแรงนั่นคือ“ น้ำแข็งอุดตัน”; โดยสรุปอุณหภูมิจุดน้ำค้างการบีบอัดของเครื่องอบแห้งควรสูงกว่า 0 ° C เพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิจุดน้ำค้างต่ำเกินไปเครื่องอบแห้งเครื่องทำความเย็นจะได้รับการป้องกันการบายพาสพลังงาน (ทำได้โดยวาล์วบายพาส เมื่ออุณหภูมิของจุดน้ำค้างต่ำกว่า 0 ° C วาล์วบายพาส (หรือวาล์วโซลินอยด์ฟลูออรีน) จะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติ (การเปิดเพิ่มขึ้น) และการบรรจุอุณหภูมิสูงที่ไม่มีอุณหภูมิและความดันสูงจะถูกฉีดเข้าสู่จุดด่างดำ

C. จากมุมมองของการใช้พลังงานของระบบอุณหภูมิการระเหยต่ำเกินไปส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์เครื่องทำความเย็นคอมเพรสเซอร์ลดลงอย่างมีนัยสำคัญและการเพิ่มขึ้นของการใช้พลังงาน

พิจารณา

1. ความแตกต่างของความดันระหว่างทางเข้าและทางออกของอากาศอัดไม่เกิน 0.035mpa;

2. มาตรวัดความดันระเหย 0.4MPA-0.5MPA;

3. มาตรวัดแรงดันแรงดันสูง 1.2MPA-1.6MPA

4. สังเกตระบบระบายน้ำและน้ำเสียบ่อย ๆ

ปัญหาการดำเนินงาน

1 ตรวจสอบก่อนบูท

1.1 วาล์วทั้งหมดของระบบเครือข่ายท่ออยู่ในสถานะสแตนด์บายปกติ

1.2 วาล์วระบายความร้อนเปิดขึ้นแรงดันน้ำควรอยู่ระหว่าง 0.15-0.4MPa และอุณหภูมิของน้ำต่ำกว่า31ċ;

1.3 เครื่องวัดแรงดันสูงของสารทำความเย็นและเครื่องวัดความดันต่ำสารทำความเย็นบนแผงควบคุมมีข้อบ่งชี้และโดยทั่วไปเท่ากัน

1.4 ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟซึ่งจะต้องไม่เกิน 10% ของค่าที่ได้รับการจัดอันดับ

2 ขั้นตอนการบูต

2.1 กดปุ่มเริ่มต้นคอนแทคเตอร์ AC ล่าช้าเป็นเวลา 3 นาทีจากนั้นเริ่มต้นและคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นจะเริ่มทำงาน

2.2 สังเกตแดชบอร์ดเครื่องวัดความดันสูงของสารทำความเย็นควรค่อยๆเพิ่มขึ้นประมาณ 1.4MPa และเครื่องวัดความดันต่ำของสารทำความเย็นควรค่อยๆลดลงประมาณ 0.4MPa ในเวลานี้เครื่องได้เข้าสู่สถานะการทำงานปกติ

2.3 หลังจากเครื่องอบผ้าทำงานเป็นเวลา 3-5 นาทีก่อนอื่นค่อยๆเปิดวาล์วอากาศเข้าก่อนจากนั้นเปิดวาล์วอากาศตามอัตราโหลดจนโหลดเต็ม

2.5 ตรวจสอบว่าการระบายน้ำของท่อระบายน้ำอัตโนมัติเป็นเรื่องปกติหรือไม่

2.6 ตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องเป่าเป็นประจำบันทึกทางเข้าอากาศและความดันทางออกความดันสูงและต่ำของถ่านหินเย็น ฯลฯ

3 ขั้นตอนการปิดระบบ;

3.1 ปิดวาล์วอากาศ;

3.2 ปิดวาล์วอากาศเข้า;

3.3 กดปุ่มหยุด

4 ข้อควรระวัง

4.1 หลีกเลี่ยงการทำงานเป็นเวลานานโดยไม่ต้องโหลด

4.2 อย่าเริ่มต้นคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นอย่างต่อเนื่องและจำนวนการเริ่มต้นและหยุดต่อชั่วโมงจะไม่เกิน 6 ครั้ง

4.3.1 เริ่มต้น: ให้เครื่องเป่าทำงานเป็นเวลา 3-5 นาทีก่อนที่จะเปิดคอมเพรสเซอร์อากาศหรือวาล์วเข้า

4.3.2 ปิดเครื่อง: ปิดคอมเพรสเซอร์อากาศหรือวาล์วเต้าเสียบก่อนจากนั้นปิดเครื่องเป่า

4.4 มีวาล์วบายพาสในเครือข่ายไปป์ไลน์ที่ครอบคลุมทางเข้าและทางออกของเครื่องเป่าและวาล์วบายพาสจะต้องปิดอย่างแน่นหนาในระหว่างการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงอากาศที่ไม่ผ่านการบำบัดเข้าสู่เครือข่ายท่ออากาศปลายน้ำ

4.5 ความดันอากาศจะต้องไม่เกิน 0.95mpa

4.6 อุณหภูมิอากาศเข้าไม่เกิน 45 องศา

4.7 อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นไม่เกิน 31 องศา

4.8 โปรดอย่าเปิดเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า2ċ

4.9 การตั้งค่าการถ่ายทอดเวลาในตู้ควบคุมไฟฟ้าจะต้องไม่น้อยกว่า 3 นาที

4.10 การดำเนินการทั่วไปตราบเท่าที่คุณควบคุมปุ่ม "เริ่ม" และ "หยุด"

4.11 พัดลมระบายความร้อนเครื่องทำความเย็นเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศจะถูกควบคุมโดยสวิตช์ความดันและเป็นเรื่องปกติสำหรับพัดลมที่จะไม่เปิดเมื่อเครื่องทำความเย็นทำงานที่อุณหภูมิต่ำ เมื่อความดันสูงเพิ่มขึ้นพัดลมจะเริ่มโดยอัตโนมัติ

 


เวลาโพสต์: สิงหาคม -26-2023