อุปกรณ์แยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ (Deep Cryogenic Air Separation Equipment) มีบทบาทสำคัญในภาคการผลิตก๊าซอุตสาหกรรม โดยถูกใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตก๊าซอุตสาหกรรม เช่น ไนโตรเจน ออกซิเจน และอาร์กอน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกระบวนการที่ซับซ้อนและสภาวะการทำงานที่หนักหน่วงของอุปกรณ์แยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ (Deep Cryogenic Air Separation Equipment) จึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเกิดความล้มเหลว เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว จำเป็นต้องตอบสนองต่อความล้มเหลวอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ บทความนี้จะให้คำแนะนำเชิงลึกเกี่ยวกับความล้มเหลวของการแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำที่พบบ่อยและแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้อง เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างถูกต้องเมื่อพบปัญหา

1

ประเภทความผิดพลาดทั่วไป

ในระหว่างการทำงานของระบบแยกอากาศแบบไครโอเจนิกส์ระดับลึก ความผิดพลาดที่พบบ่อย ได้แก่ ระดับของเหลวในอากาศเหลวต่ำ การรั่วไหลของอุปกรณ์ อุณหภูมิหอแยกผิดปกติ และความล้มเหลวของคอมเพรสเซอร์ ความผิดพลาดแต่ละประเภทอาจมีสาเหตุหลายประการ และปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการวินิจฉัยและแก้ไขอย่างทันท่วงที ระดับของเหลวในอากาศเหลวต่ำมักเกิดจากการรั่วไหลของอุปกรณ์หรือการอุดตันในท่อส่งของเหลว การรั่วไหลของอุปกรณ์อาจเกิดจากซีลที่เสียหายหรือการกัดกร่อนของท่อ อุณหภูมิหอแยกผิดปกติมักเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ลดลงในตู้เย็นหรือความล้มเหลวของวัสดุฉนวน การทำความเข้าใจสาเหตุของความผิดพลาดเหล่านี้จะช่วยให้สามารถกำหนดมาตรการรับมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วิธีการวินิจฉัยข้อผิดพลาด

การวินิจฉัยข้อบกพร่องของอุปกรณ์แยกอากาศแบบไครโอเจนิกส์ระดับลึกมักต้องใช้ข้อมูลการทำงานจริงและอาการผิดปกติร่วมกัน ประการแรก การตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ผ่านระบบตรวจสอบอัตโนมัติสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็วโดยพิจารณาจากการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติของพารามิเตอร์สำคัญ เช่น ความดัน อุณหภูมิ และการไหล นอกจากนี้ การบำรุงรักษาอุปกรณ์และการวิเคราะห์ข้อมูลอย่างสม่ำเสมอยังมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นภายในอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่น การวิเคราะห์ความแตกต่างของอุณหภูมิของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถระบุได้ว่าประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนเป็นปกติหรือไม่ การใช้การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถตรวจจับรอยแตกภายในท่อได้

การตอบสนองต่อความล้มเหลวของคอมเพรสเซอร์

คอมเพรสเซอร์เป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์แยกอากาศแบบไครโอเจนิกชั้นลึก ซึ่งมีหน้าที่จ่ายแรงดันก๊าซที่จำเป็น หากคอมเพรสเซอร์เกิดขัดข้อง มักจะนำไปสู่การหยุดทำงานของระบบทั้งหมด ความล้มเหลวที่พบบ่อยของคอมเพรสเซอร์ ได้แก่ ความเสียหายของตลับลูกปืน การรั่วไหลของซีล และมอเตอร์ร้อนเกินไป เมื่อเกิดปัญหาเหล่านี้ จำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่งและสาเหตุของความเสียหายก่อน แล้วจึงดำเนินการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น ความเสียหายของตลับลูกปืนมักต้องเปลี่ยนตลับลูกปืนใหม่ ในขณะที่มอเตอร์ร้อนเกินไปต้องตรวจสอบการทำงานของระบบระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามปกติ นอกจากนี้ การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนระหว่างการทำงานของคอมเพรสเซอร์ยังเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญเกี่ยวกับสภาพการทำงานและควรมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง

การจัดการกับความล้มเหลวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีบทบาทสำคัญในการแลกเปลี่ยนความร้อนในการแยกอากาศแบบเย็นจัด (Deep Cryogenic Air Separation) เมื่อเกิดความล้มเหลว อาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการแยกก๊าซตามปกติ ความล้มเหลวที่พบบ่อยของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ได้แก่ การอุดตันและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง เมื่อเกิดการอุดตัน สามารถแก้ไขได้โดยการล้างหรือทำความสะอาดด้วยเครื่องจักร สำหรับกรณีที่ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง มักเกิดจากตะกรันหรืออุปกรณ์เสื่อมสภาพ และสามารถแก้ไขด้วยการทำความสะอาดด้วยสารเคมีหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพ การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างสม่ำเสมอก็เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันความล้มเหลวเช่นกัน

มาตรการตอบสนองต่ออุณหภูมิหอแยกที่ผิดปกติ

หอแยกก๊าซเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการแยกก๊าซ และอุณหภูมิของหอส่งผลกระทบโดยตรงต่อความบริสุทธิ์ของก๊าซ เช่น ไนโตรเจน ออกซิเจน และอาร์กอน หากอุณหภูมิผิดปกติ อาจทำให้ไม่เป็นไปตามมาตรฐานความบริสุทธิ์ของก๊าซเหล่านี้ อุณหภูมิที่ผิดปกติอาจเกิดจากปัจจัยหลายประการ เช่น ความเสียหายของวัสดุฉนวน หรือการไหลของสารทำความเย็นไม่เพียงพอ เมื่อเกิดอุณหภูมิผิดปกติ จำเป็นต้องตรวจสอบกล่องทำความเย็นและชั้นฉนวนก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าฉนวนมีประสิทธิภาพปกติ จากนั้นจึงตรวจสอบระบบทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าสารทำความเย็นมีปริมาณเพียงพอ นอกจากนี้ การปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสมกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิชั่วคราวสามารถช่วยรักษาเสถียรภาพการทำงานของหอแยกก๊าซได้

การจัดการปัญหาการรั่วไหลของท่อและปัญหาการปิดผนึก

ในอุปกรณ์แยกอากาศแบบไครโอเจนิกส์ระดับลึก การปิดผนึกท่อและข้อต่อมีความสำคัญอย่างยิ่ง เมื่อเกิดการรั่วไหล ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังอาจนำไปสู่อุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้อีกด้วย สาเหตุที่พบบ่อยของการรั่วไหล ได้แก่ ซีลที่เสียหายและการกัดกร่อนของท่อ เมื่อเกิดปัญหาการรั่วไหล ขั้นตอนแรกคือการระบุจุดรั่วไหลโดยการทดสอบแรงดันหรือการตรวจจับกลิ่น จากนั้นจึงเปลี่ยนซีลหรือซ่อมแซมท่อที่สึกกร่อนตามสถานการณ์เฉพาะ เพื่อป้องกันการรั่วไหล ขอแนะนำให้ตรวจสอบและบำรุงรักษาซีลและท่อเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนที่ต้องรับแรงดันสูง และเสริมสร้างการตรวจสอบและการจัดการการปิดผนึก

มาตรการป้องกันความล้มเหลว

กุญแจสำคัญในการป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์แยกอากาศแบบแช่เย็นลึกอยู่ที่การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการทำงานที่ถูกต้อง ประการแรก ผู้ปฏิบัติงานควรมีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์เป็นอย่างดี และใช้งานอุปกรณ์อย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการทำงาน ประการที่สอง จัดทำแผนการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาที่ครบถ้วน ดำเนินการตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนสำคัญอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่เปราะบางและชิ้นส่วนที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง สำหรับส่วนการตรวจสอบอัตโนมัติของระบบ จำเป็นต้องมีการสอบเทียบและการทดสอบอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบสามารถสะท้อนสถานะการทำงานจริงของอุปกรณ์ได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ องค์กรต่างๆ ควรให้ความสำคัญกับการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อพัฒนาความสามารถในการระบุและจัดการกับความเสียหายของอุปกรณ์ทั่วไป เพื่อให้สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วเมื่อเกิดความเสียหาย

2

เราคือผู้ผลิตและส่งออกชุดแยกอากาศ หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรา:

ผู้ติดต่อ:แอนนา

โทร./WhatsApp/WeChat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com 


เวลาโพสต์: 18 ส.ค. 2568