บริษัท หางโจว นั่ว เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัด

อุปกรณ์แยกอากาศด้วยความเย็นจัดระดับลึกมีบทบาทสำคัญในภาคการผลิตก๊าซอุตสาหกรรม โดยใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตก๊าซอุตสาหกรรม เช่น ไนโตรเจน ออกซิเจน และอาร์กอน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกระบวนการที่ซับซ้อนและสภาวะการทำงานที่ต้องการความแม่นยำสูงของอุปกรณ์แยกอากาศด้วยความเย็นจัดระดับลึก ความล้มเหลวจึงเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของอุปกรณ์ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตอบสนองต่อความล้มเหลวอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ บทความนี้จะให้คำแนะนำเชิงลึกเกี่ยวกับประเภทของความล้มเหลวที่พบบ่อยของอุปกรณ์แยกอากาศด้วยความเย็นจัดระดับลึกและวิธีแก้ไขที่เกี่ยวข้อง ช่วยให้คุณสามารถเลือกวิธีการที่ถูกต้องเมื่อพบปัญหา

ประเภทความผิดพลาดทั่วไป

ในระหว่างการทำงานของระบบแยกอากาศด้วยความเย็นจัด ความล้มเหลวที่พบบ่อย ได้แก่ ระดับของเหลวในอากาศเหลวต่ำ การรั่วไหลของอุปกรณ์ อุณหภูมิหอแยกผิดปกติ และคอมเพรสเซอร์เสีย ความล้มเหลวแต่ละประเภทอาจมีสาเหตุหลายประการ และปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการวินิจฉัยและแก้ไขอย่างทันท่วงที ระดับของเหลวในอากาศเหลวต่ำมักเกิดจากการรั่วไหลของอุปกรณ์หรือการอุดตันในท่อส่งของเหลว การรั่วไหลของอุปกรณ์อาจเกิดจากซีลเสียหายหรือการกัดกร่อนของท่อ อุณหภูมิหอแยกผิดปกติมักเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ลดลงในกล่องเย็นหรือความล้มเหลวของวัสดุฉนวน การทำความเข้าใจสาเหตุของความล้มเหลวเหล่านี้จะช่วยให้สามารถใช้มาตรการแก้ไขที่มีประสิทธิภาพได้

วิธีการวินิจฉัยความผิดพลาด

การวินิจฉัยข้อบกพร่องของอุปกรณ์แยกอากาศด้วยความเย็นจัดมักต้องอาศัยการผสมผสานระหว่างข้อมูลการทำงานจริงและการแสดงออกของข้อบกพร่อง ประการแรก การตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ผ่านระบบตรวจสอบอัตโนมัติสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็วโดยพิจารณาจากการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติของพารามิเตอร์หลัก เช่น ความดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหล นอกจากนี้ การบำรุงรักษาอุปกรณ์และการวิเคราะห์ข้อมูลอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นภายในอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่น การวิเคราะห์ความแตกต่างของอุณหภูมิในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถตรวจสอบได้ว่าประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนเป็นปกติหรือไม่ การใช้การทดสอบอัลตราโซนิกสามารถตรวจจับรอยแตกภายในท่อได้

การรับมือกับความล้มเหลวของคอมเพรสเซอร์

คอมเพรสเซอร์เป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์แยกอากาศด้วยความเย็นจัด ทำหน้าที่สร้างแรงดันก๊าซที่จำเป็น หากคอมเพรสเซอร์เสีย มักจะนำไปสู่การหยุดทำงานของระบบทั้งหมด ความเสียหายของคอมเพรสเซอร์ที่พบบ่อย ได้แก่ ความเสียหายของแบริ่ง การรั่วของซีล และมอเตอร์ร้อนเกินไป เมื่อเกิดปัญหาเหล่านี้ จำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่งและสาเหตุของความเสียหายก่อน จากนั้นจึงดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ความเสียหายของแบริ่งมักจะต้องเปลี่ยนแบริ่งใหม่ ในขณะที่มอเตอร์ร้อนเกินไปต้องตรวจสอบการทำงานของระบบระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามปกติ นอกจากนี้ การสั่นสะเทือนและเสียงระหว่างการทำงานของคอมเพรสเซอร์เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของสภาพการทำงานและควรได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง

การรับมือกับความล้มเหลวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีบทบาทสำคัญในการแลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการแยกอากาศที่อุณหภูมิต่ำมาก เมื่อเกิดความเสียหายขึ้น อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการแยกก๊าซตามปกติ ประเภทของความเสียหายที่พบบ่อยในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ได้แก่ การอุดตันและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง เมื่อเกิดการอุดตัน สามารถแก้ไขได้โดยการล้างหรือการทำความสะอาดด้วยกลไก สำหรับกรณีที่ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง มักเกิดจากการสะสมของตะกรันหรืออายุการใช้งานของอุปกรณ์ และสามารถแก้ไขได้โดยการทำความสะอาดด้วยสารเคมีหรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพ การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างสม่ำเสมอก็เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันความเสียหายเช่นกัน

มาตรการรับมือเมื่ออุณหภูมิในหอแยกอนุภาคผิดปกติ

หอแยกก๊าซเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการแยกก๊าซ และอุณหภูมิของหอแยกก๊าซมีผลโดยตรงต่อความบริสุทธิ์ของก๊าซ เช่น ไนโตรเจน ออกซิเจน และอาร์กอน หากอุณหภูมิผิดปกติ อาจทำให้ไม่เป็นไปตามมาตรฐานความบริสุทธิ์ของก๊าซเหล่านี้ อุณหภูมิที่ผิดปกติอาจเกิดจากหลายปัจจัย เช่น วัสดุฉนวนชำรุด หรือการไหลของสารทำความเย็นไม่เพียงพอ เมื่อเกิดอุณหภูมิผิดปกติ จำเป็นต้องตรวจสอบกล่องทำความเย็นและชั้นฉนวนก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าฉนวนทำงานได้อย่างปกติ จากนั้นตรวจสอบระบบทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายสารทำความเย็นอย่างปกติ นอกจากนี้ การปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิชั่วคราวสามารถช่วยรักษาเสถียรภาพการทำงานของหอแยกก๊าซได้

การจัดการปัญหาการรั่วไหลและการอุดรอยรั่วของท่อส่ง

ในอุปกรณ์แยกอากาศด้วยความเย็นจัด การปิดผนึกท่อและข้อต่อมีความสำคัญอย่างยิ่ง หากเกิดการรั่วไหลขึ้น ไม่เพียงแต่จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังอาจนำไปสู่อุบัติเหตุทางความปลอดภัยได้อีกด้วย สาเหตุทั่วไปของการรั่วไหล ได้แก่ ซีลชำรุดและการกัดกร่อนของท่อ เมื่อเกิดปัญหาการรั่วไหล ขั้นตอนแรกคือการระบุจุดรั่วไหลผ่านการทดสอบแรงดันหรือการตรวจจับกลิ่น จากนั้น ตามสถานการณ์เฉพาะ ให้เปลี่ยนซีลหรือซ่อมแซมท่อที่กัดกร่อน เพื่อป้องกันการเกิดการรั่วไหล ขอแนะนำให้ทำการตรวจสอบและบำรุงรักษาซีลและท่ออย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่มีแรงดันสูง และเสริมสร้างการตรวจสอบและการจัดการการปิดผนึกให้เข้มงวดขึ้น

มาตรการป้องกันความล้มเหลว

หัวใจสำคัญในการป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์แยกอากาศด้วยความเย็นจัดคือการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการใช้งานที่ถูกต้อง ประการแรก ผู้ปฏิบัติงานควรมีความรู้ความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับการใช้งานอุปกรณ์และใช้งานอุปกรณ์อย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการใช้งาน ประการที่สอง ควรจัดทำแผนการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมอย่างครบถ้วน ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนสำคัญอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่เปราะบางและชิ้นส่วนที่อยู่ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง สำหรับส่วนการตรวจสอบอัตโนมัติของระบบ จำเป็นต้องมีการสอบเทียบและทดสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถสะท้อนสถานะการทำงานจริงของอุปกรณ์ได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ องค์กรควรให้ความสำคัญกับการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อพัฒนาความสามารถในการระบุและจัดการกับความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่พบบ่อย เพื่อให้สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วเมื่อเกิดความล้มเหลว

เราเป็นผู้ผลิตและส่งออกอุปกรณ์แยกอากาศ หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรา:

ผู้ติดต่อ: แอนนา

โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com